2002-ci ildən bəri lazer sistemləri və sənaye tətbiqləri üçün dəqiq temperatur nəzarəti
Dil
Lazer kəsmə əməliyyatı üçün ideal kəsmə sürəti sürət və keyfiyyət arasında zərif tarazlıqdır. Kəsmə performansına təsir edən müxtəlif amilləri diqqətlə nəzərdən keçirərək, istehsalçılar ən yüksək dəqiqlik və dəqiqlik standartlarını qoruyarkən maksimum məhsuldarlığa nail olmaq üçün öz proseslərini optimallaşdıra bilərlər.
Lazer kəsiminə gəldikdə, bir çox operator kəsmə sürətinin artırılmasının həmişə daha yüksək məhsuldarlığa səbəb olacağını düşünür. Bununla belə, bu yanlış fikirdir. Optimal kəsmə sürəti sadəcə mümkün qədər sürətlə getmək deyil; sürət və keyfiyyət arasında düzgün tarazlığı tapmaqdan ibarətdir.
Kəsmə sürətinin keyfiyyətə təsiri
1) Qeyri-kafi enerji: Kəsmə sürəti çox yüksək olarsa, lazer şüası materialla daha qısa müddətə qarşılıqlı əlaqədə olur və potensial olaraq materialı tamamilə kəsmək üçün qeyri-kafi enerjiyə səbəb olur.
2) Səthi Qüsurlar: Həddindən artıq sürət həmçinin əyilmə, çöküntü və buruqlar kimi səthin keyfiyyətinin aşağı düşməsinə səbəb ola bilər. Bu qüsurlar kəsilmiş hissənin ümumi estetikasını və funksionallığını poza bilər.
3) Həddindən artıq ərimə: Əksinə, kəsmə sürəti çox yavaş olarsa, lazer şüası uzun müddət materialın üzərində qala bilər, həddindən artıq əriməyə səbəb ola bilər və nəticədə kobud, qeyri-bərabər kəsilmiş kənar yaranır.
Məhsuldarlıqda kəsmə sürətinin rolu
Kəsmə sürətinin artırılması, əlbəttə ki, istehsal dərəcələrini artıra bilsə də, daha geniş təsirləri nəzərə almaq vacibdir. Yaranan kəsiklər qüsurları düzəltmək üçün əlavə emal tələb edərsə, ümumi səmərəlilik əslində azala bilər. Buna görə də məqsəd keyfiyyəti itirmədən mümkün olan ən yüksək kəsmə sürətinə nail olmaq olmalıdır.
Optimal kəsmə sürətinə təsir edən amillər
1) Materialın qalınlığı və sıxlığı: Daha qalın və daha sıx materiallar ümumiyyətlə daha aşağı kəsmə sürəti tələb edir.
2)Lazer gücü: Daha yüksək lazer gücü daha sürətli kəsmə sürətinə imkan verir.
3) Köməkçi qaz təzyiqi: Yardımçı qazın təzyiqi kəsmə sürətinə və keyfiyyətinə təsir edə bilər.
4) Fokus mövqeyi: Lazer şüasının dəqiq fokus mövqeyi materialla qarşılıqlı əlaqəyə təsir göstərir.
5) İş parçasının xüsusiyyətləri: Materialın tərkibində və səth şəraitindəki dəyişikliklər kəsmə performansına təsir edə bilər.
6)Soyutma sisteminin performansı: Davamlı kəsmə keyfiyyətini saxlamaq üçün sabit soyutma sistemi vacibdir.
Nəticə olaraq, lazer kəsmə əməliyyatı üçün ideal kəsmə sürəti sürət və keyfiyyət arasında zərif tarazlıqdır. Kəsmə performansına təsir edən müxtəlif amilləri diqqətlə nəzərdən keçirərək, istehsalçılar ən yüksək dəqiqlik və dəqiqlik standartlarını qoruyarkən maksimum məhsuldarlığa nail olmaq üçün öz proseslərini optimallaşdıra bilərlər.
Bizə ehtiyacınız olanda biz sizin üçün buradayıq.
Zəhmət olmasa bizimlə əlaqə saxlamaq üçün formanı doldurun və biz sizə kömək etməkdən məmnun olarıq.
. 
TEYU S&A Chiller 2002-ci ildə 23 illik soyuducu istehsal təcrübəsi ilə təsis edilib və hazırda lazer sənayesində soyutma texnologiyasının qabaqcıl və etibarlı tərəfdaşı kimi tanınır.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Bütün hüquqlar qorunur.
