क्या लेजर कटिंग में तेजी हमेशा बेहतर होती है?

जब बात लेज़र कटिंग की आती है, तो कई ऑपरेटर यह मानते हैं कि कटिंग की गति बढ़ाने से हमेशा उत्पादकता बढ़ेगी। हालाँकि, यह एक गलत धारणा है। इष्टतम काटने की गति का मतलब केवल यथासंभव तेज चलना नहीं है; इसका मतलब गति और गुणवत्ता के बीच सही संतुलन खोजना है।

गुणवत्ता पर काटने की गति का प्रभाव

1)अपर्याप्त ऊर्जा: यदि काटने की गति बहुत अधिक है, तो लेज़र किरण सामग्री के साथ कम समय के लिए संपर्क करती है, जिसके परिणामस्वरूप संभवतः सामग्री को पूरी तरह से काटने के लिए अपर्याप्त ऊर्जा प्राप्त होती है।

2) सतही दोष: अत्यधिक गति के कारण सतह की गुणवत्ता खराब हो सकती है, जैसे बेवलिंग, कचरा और गड़गड़ाहट। ये दोष कटे हुए भाग के समग्र सौंदर्य और कार्यक्षमता को प्रभावित कर सकते हैं।

3)अत्यधिक पिघलना: इसके विपरीत, यदि काटने की गति बहुत धीमी है, तो लेजर किरण सामग्री पर लंबे समय तक रह सकती है, जिससे अत्यधिक पिघलन हो सकती है और परिणामस्वरूप कटे हुए किनारे खुरदुरे और असमान हो सकते हैं।

उत्पादकता में कटौती की गति की भूमिका

यद्यपि काटने की गति बढ़ाने से निश्चित रूप से उत्पादन दर में वृद्धि हो सकती है, लेकिन इसके व्यापक प्रभावों पर विचार करना आवश्यक है। यदि परिणामी कटौती में दोषों को ठीक करने के लिए अतिरिक्त पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है, तो समग्र दक्षता वास्तव में कम हो सकती है। इसलिए, लक्ष्य गुणवत्ता से समझौता किए बिना उच्चतम संभव काटने की गति प्राप्त करना होना चाहिए।

इष्टतम काटने की गति को प्रभावित करने वाले कारक

1) सामग्री की मोटाई और घनत्व: मोटे और सघन पदार्थों को काटने के लिए आमतौर पर कम गति की आवश्यकता होती है।

2)लेजर शक्ति: उच्च लेज़र शक्ति से काटने की गति तीव्र हो जाती है।

3) सहायक गैस दबाव: सहायक गैस का दबाव काटने की गति और गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।

4) फोकस स्थिति: लेज़र किरण की सटीक फोकस स्थिति सामग्री के साथ अंतःक्रिया को प्रभावित करती है।

5)वर्कपीस विशेषताएँ: सामग्री संरचना और सतह की स्थिति में भिन्नता काटने के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है।

6) शीतलन प्रणाली का प्रदर्शन: एक अस्तबल शीतलन प्रणाली  निरंतर कटाई गुणवत्ता बनाए रखने के लिए आवश्यक है।

निष्कर्षतः, लेजर कटिंग ऑपरेशन के लिए आदर्श कटिंग गति, गति और गुणवत्ता के बीच एक नाजुक संतुलन है। काटने के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले विभिन्न कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करके, निर्माता परिशुद्धता और शुद्धता के उच्चतम मानकों को बनाए रखते हुए अधिकतम उत्पादकता प्राप्त करने के लिए अपनी प्रक्रियाओं को अनुकूलित कर सकते हैं।