loading

Всегда ли быстрее лучше при лазерной резке?

Идеальная скорость резки при лазерной резке — это тонкий баланс между скоростью и качеством. Тщательно учитывая различные факторы, влияющие на производительность резки, производители могут оптимизировать свои процессы для достижения максимальной производительности, сохраняя при этом самые высокие стандарты точности и правильности.

Когда дело доходит до лазерной резки, многие операторы полагают, что увеличение скорости резки всегда приведет к повышению производительности. Однако это ошибочное мнение. Оптимальная скорость резки заключается не только в том, чтобы резать как можно быстрее, но и в поиске правильного баланса между скоростью и качеством.

Влияние скорости резки на качество

1) Недостаток энергии: Если скорость резки слишком высокая, лазерный луч взаимодействует с материалом в течение более короткого времени, что может привести к недостаточности энергии для полного прорезания материала.

2)Поверхностные дефекты: Избыточная скорость также может привести к ухудшению качества поверхности, например, образованию скосов, окалины и заусенцев. Эти дефекты могут ухудшить общую эстетику и функциональность вырезанной детали.

3) Чрезмерное плавление: И наоборот, если скорость резки слишком низкая, лазерный луч может задерживаться на материале в течение длительного времени, вызывая чрезмерное плавление и приводя к образованию грубой, неровной кромки реза.

Роль скорости резания в производительности

Хотя увеличение скорости резки, безусловно, может повысить производительность, важно учитывать более широкие последствия. Если полученные разрезы требуют дополнительной постобработки для исправления дефектов, общая эффективность может фактически снизиться. Поэтому целью должно быть достижение максимально возможной скорости резки без ущерба для качества.

Is Faster Always Better in Laser Cutting?

Факторы, влияющие на оптимальную скорость резания

1) Толщина и плотность материала: Более толстые и плотные материалы обычно требуют более низких скоростей резки.

2)Мощность лазера: Более высокая мощность лазера обеспечивает более высокую скорость резки.

3) Давление вспомогательного газа: Давление вспомогательного газа может повлиять на скорость и качество резки.

4) Положение фокуса: Точное положение фокусировки лазерного луча влияет на взаимодействие с материалом.

5)Характеристики заготовки: Изменения в составе материала и состоянии поверхности могут повлиять на производительность резки.

6) Производительность системы охлаждения: Конюшня система охлаждения  имеет важное значение для поддержания постоянного качества резки.

В заключение следует отметить, что идеальная скорость резки при лазерной резке представляет собой тонкий баланс между скоростью и качеством. Тщательно учитывая различные факторы, влияющие на производительность резки, производители могут оптимизировать свои процессы для достижения максимальной производительности, сохраняя при этом самые высокие стандарты точности и правильности.

Industrial Chiller CWFL-1500 for 1500W Metal Laser Cutting Machine

предыдущий
Почему шпиндельные устройства испытывают трудности с запуском зимой и как эту проблему решить?
Применение лазерных технологий в производстве складных смартфонов
следующий

Мы здесь для вас, когда вы нуждаетесь в нас.

Пожалуйста, заполните форму, чтобы связаться с нами, и мы будем рады вам помочь.

Авторские права © 2025 TEYU S&Чиллер | Карта сайта     Политика конфиденциальности
Связаться с нами
email
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
email
Отмена
Customer service
detect