Когато става въпрос за лазерно рязане, много оператори приемат, че увеличаването на скоростта на рязане винаги ще доведе до по-висока производителност. Това обаче е погрешно схващане. Оптималната скорост на рязане не е просто да се работи възможно най-бързо; става въпрос за намиране на правилния баланс между скорост и качество.
Влиянието на скоростта на рязане върху качеството
1) Недостатъчна енергия:
Ако скоростта на рязане е твърде висока, лазерният лъч взаимодейства с материала за по-кратко време, което потенциално води до недостатъчна енергия за пълното му рязане.
2) Повърхностни дефекти:
Прекомерната скорост може също да доведе до лошо качество на повърхността, като например скосяване, шлака и грапавини. Тези дефекти могат да компрометират цялостната естетика и функционалност на изрязаната част.
3) Прекомерно топене:
Обратно, ако скоростта на рязане е твърде бавна, лазерният лъч може да се задържи върху материала за продължителен период от време, причинявайки прекомерно топене и водещо до груб, неравен ръб на рязане.
Ролята на скоростта на рязане в производителността
Въпреки че увеличаването на скоростта на рязане със сигурност може да повиши производителността, е важно да се вземат предвид по-широките последици. Ако получените разфасовки изискват допълнителна последваща обработка за коригиране на дефектите, общата ефективност може действително да намалее. Следователно, целта трябва да бъде постигане на възможно най-висока скорост на рязане, без да се жертва качеството.
![Is Faster Always Better in Laser Cutting?]()
Фактори, влияещи върху оптималната скорост на рязане
1) Дебелина и плътност на материала:
По-дебелите и по-плътни материали обикновено изискват по-ниски скорости на рязане.
2) Лазерна мощност:
По-високата мощност на лазера позволява по-бързи скорости на рязане.
3) Налягане на спомагателния газ:
Налягането на спомагателния газ може да повлияе на скоростта и качеството на рязане.
4) Фокусна позиция:
Прецизната фокусна позиция на лазерния лъч влияе върху взаимодействието му с материала.
5) Характеристики на детайла:
Разликите в състава на материала и състоянието на повърхността могат да повлияят на производителността на рязане.
6) Производителност на охладителната система:
Конюшня
охладителна система
е от съществено значение за поддържане на постоянно качество на рязане.
В заключение, идеалната скорост на рязане за лазерна операция е деликатен баланс между скорост и качество. Чрез внимателно обмисляне на различните фактори, които влияят върху производителността на рязане, производителите могат да оптимизират своите процеси, за да постигнат максимална производителност, като същевременно поддържат най-високите стандарти за прецизност и точност.
![Industrial Chiller CWFL-1500 for 1500W Metal Laser Cutting Machine]()