loading
ພາສາ

ໄວກວ່າສະເຫມີດີກວ່າໃນການຕັດເລເຊີບໍ?

ຄວາມໄວຕັດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຕັດ laser ແມ່ນການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ລະອຽດອ່ອນລະຫວ່າງຄວາມໄວແລະຄຸນນະພາບ. ໂດຍພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະຕິບັດການຕັດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຂອງພວກເຂົາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຕັດ laser, ຜູ້ປະກອບການຈໍານວນຫຼາຍສົມມຸດວ່າການເພີ່ມຄວາມໄວການຕັດສະເຫມີຈະນໍາໄປສູ່ການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນີ້ແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດ. ຄວາມໄວຂອງການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການໄປໄວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຊອກຫາຄວາມສົມດຸນທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງຄວາມໄວແລະຄຸນນະພາບ.

ຜົນກະທົບຂອງຄວາມໄວຕັດຕໍ່ຄຸນນະພາບ

1) ພະລັງງານບໍ່ພຽງພໍ: ຖ້າຄວາມໄວຂອງການຕັດແມ່ນສູງເກີນໄປ, beam laser ພົວພັນກັບວັດສະດຸສໍາລັບໄລຍະເວລາສັ້ນກວ່າ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ພະລັງງານບໍ່ພຽງພໍເພື່ອຕັດວັດສະດຸຢ່າງສົມບູນ.

2) ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າດິນ: ຄວາມໄວຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວບໍ່ດີເຊັ່ນ: beveling, dross, ແລະ burrs. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະນີປະນອມຄວາມງາມໂດຍລວມແລະການເຮັດວຽກຂອງສ່ວນຕັດ.

3) ການລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປ: ໃນທາງກັບກັນ, ຖ້າຄວາມໄວຕັດຊ້າເກີນໄປ, ລໍາແສງເລເຊີອາດຈະຢູ່ໃນວັດສະດຸສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຍາບ, ຂອບຕັດບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

ບົດບາດຂອງຄວາມໄວການຕັດໃນການຜະລິດ

ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດແມ່ນແນ່ນອນວ່າສາມາດເພີ່ມອັດຕາການຜະລິດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຜົນກະທົບທີ່ກວ້າງຂວາງ. ຖ້າການຕັດຜົນໄດ້ຮັບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຫຼັງການເພີ່ມເຕີມເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງ, ປະສິດທິພາບໂດຍລວມສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ເປົ້າຫມາຍຄວນຈະບັນລຸຄວາມໄວຕັດສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນນະພາບ.

 ໄວກວ່າສະເຫມີດີກວ່າໃນການຕັດເລເຊີບໍ?

ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

1) ຄວາມຫນາແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸ: ວັດສະດຸຫນາແລະຫນາແຫນ້ນໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການຄວາມໄວຕັດຕ່ໍາ.

2​) ພະ​ລັງ​ງານ laser​: ພະ​ລັງ​ງານ laser ສູງ​ຂຶ້ນ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ໄວ​ການ​ຕັດ​ໄວ​.

3​) ຄວາມ​ດັນ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ຊ່ວຍ​: ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຂອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ຊ່ວຍ​ສາ​ມາດ​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຄວາມ​ໄວ​ການ​ຕັດ​ແລະ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​.

4​) ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ຈຸດ​ສຸມ​: ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ຈຸດ​ສຸມ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​ຂອງ beam laser ມີ​ອິດ​ທິ​ພົນ​ການ​ພົວ​ພັນ​ກັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​.

5​) ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ Workpiece​: ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ໃນ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແລະ​ສະ​ພາບ​ຫນ້າ​ດິນ​ສາ​ມາດ​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຕັດ​.

6) ການປະຕິບັດລະບົບຄວາມເຢັນ: ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ ທີ່ຫມັ້ນຄົງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຄວາມໄວຕັດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຕັດ laser ແມ່ນການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ລະອຽດອ່ອນລະຫວ່າງຄວາມໄວແລະຄຸນນະພາບ. ໂດຍພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະຕິບັດການຕັດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຂອງພວກເຂົາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

 Chiller ອຸດສາຫະກໍາ CWFL-1500 ສໍາລັບ 1500W ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະ

ປະຕິຕໍ່ໄປ
ເປັນຫຍັງອຸປະກອນ Spindle ປະສົບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເລີ່ມຕົ້ນໃນລະດູຫນາວແລະວິທີການແກ້ໄຂມັນ?
ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ Laser ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໂທລະ​ສັບ​ສະ​ຫຼາດ​ພັບ​ໄດ້​
ຕໍ່ໄປ

ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອເຈົ້າໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການພວກເຮົາ.

ກະລຸນາຕື່ມແບບຟອມເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, ແລະພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານ.

ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ
email
ຕິດຕໍ່ບໍລິການລູກຄ້າ
ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ
email
ຍົກເລີກ
Customer service
detect