શું લેસર કટીંગમાં ઝડપી હંમેશા સારું રહે છે?

જ્યારે લેસર કટીંગની વાત આવે છે, ત્યારે ઘણા ઓપરેટરો ધારે છે કે કટીંગ ઝડપ વધારવાથી હંમેશા ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા મળશે. જોકે, આ એક ખોટી માન્યતા છે. શ્રેષ્ઠ કટીંગ ઝડપ ફક્ત શક્ય તેટલી ઝડપથી જવા વિશે નથી; તે ઝડપ અને ગુણવત્તા વચ્ચે યોગ્ય સંતુલન શોધવા વિશે છે.

ગુણવત્તા પર ઝડપ ઘટાડવાની અસર

૧) અપૂરતી ઉર્જા: જો કાપવાની ઝડપ ખૂબ ઊંચી હોય, તો લેસર બીમ ટૂંકા ગાળા માટે સામગ્રી સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે, જેના કારણે સામગ્રીને સંપૂર્ણપણે કાપવા માટે પૂરતી ઊર્જાનો અભાવ થાય છે.

૨) સપાટી ખામીઓ: વધુ પડતી ગતિને કારણે સપાટીની ગુણવત્તા નબળી પડી શકે છે, જેમ કે બેવલિંગ, ડ્રૉસ અને બરર્સ. આ ખામીઓ કાપેલા ભાગના એકંદર સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરી શકે છે.

૩) વધુ પડતું પીગળવું: તેનાથી વિપરીત, જો કાપવાની ગતિ ખૂબ ધીમી હોય, તો લેસર બીમ લાંબા સમય સુધી સામગ્રી પર ટકી શકે છે, જેના કારણે વધુ પડતું પીગળી શકે છે અને પરિણામે ખરબચડી, અસમાન કટ ધાર બની શકે છે.

ઉત્પાદકતામાં ઝડપ ઘટાડવાની ભૂમિકા

કાપણીની ઝડપ વધારવાથી ઉત્પાદન દરમાં ચોક્કસપણે વધારો થઈ શકે છે, પરંતુ તેના વ્યાપક પરિણામો ધ્યાનમાં લેવા જરૂરી છે. જો પરિણામી કાપને ખામીઓ સુધારવા માટે વધારાના પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગની જરૂર પડે, તો એકંદર કાર્યક્ષમતા ખરેખર ઘટી શકે છે. તેથી, ધ્યેય ગુણવત્તાને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના શક્ય તેટલી ઉચ્ચતમ કટીંગ ગતિ પ્રાપ્ત કરવાનો હોવો જોઈએ.

શ્રેષ્ઠ કટીંગ ઝડપને અસર કરતા પરિબળો

૧) સામગ્રીની જાડાઈ અને ઘનતા: જાડા અને ગીચ સામગ્રીને સામાન્ય રીતે ઓછી કટીંગ ઝડપની જરૂર પડે છે.

૨) લેસર પાવર: ઉચ્ચ લેસર પાવર ઝડપી કટીંગ ઝડપ માટે પરવાનગી આપે છે.

૩) ગેસ પ્રેશરમાં મદદ કરો: સહાયક ગેસનું દબાણ કટીંગ ઝડપ અને ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.

૪) ફોકસ પોઝિશન: લેસર બીમની ચોક્કસ ફોકસ સ્થિતિ સામગ્રી સાથેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને પ્રભાવિત કરે છે.

૫) વર્કપીસ લાક્ષણિકતાઓ: સામગ્રીની રચના અને સપાટીની સ્થિતિમાં ભિન્નતા કટીંગ કામગીરીને અસર કરી શકે છે.

૬) કુલિંગ સિસ્ટમ કામગીરી: એક સ્થિર ઠંડક પ્રણાલી  કટીંગ ગુણવત્તા સતત જાળવવા માટે જરૂરી છે.

નિષ્કર્ષમાં, લેસર કટીંગ કામગીરી માટે આદર્શ કટીંગ ઝડપ એ ઝડપ અને ગુણવત્તા વચ્ચેનું નાજુક સંતુલન છે. કટીંગ કામગીરીને પ્રભાવિત કરતા વિવિધ પરિબળોનો કાળજીપૂર્વક વિચાર કરીને, ઉત્પાદકો ચોકસાઈ અને ચોકસાઈના ઉચ્ચતમ ધોરણો જાળવી રાખીને મહત્તમ ઉત્પાદકતા પ્રાપ્ત કરવા માટે તેમની પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે.