loading
ભાષા

શું લેસર કટીંગમાં ઝડપી હંમેશા સારું રહે છે?

લેસર કટીંગ કામગીરી માટે આદર્શ કટીંગ ઝડપ એ ઝડપ અને ગુણવત્તા વચ્ચેનું નાજુક સંતુલન છે. કટીંગ કામગીરીને પ્રભાવિત કરતા વિવિધ પરિબળોને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લઈને, ઉત્પાદકો ચોકસાઈ અને ચોકસાઈના ઉચ્ચતમ ધોરણો જાળવી રાખીને મહત્તમ ઉત્પાદકતા પ્રાપ્ત કરવા માટે તેમની પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે.

જ્યારે લેસર કટીંગની વાત આવે છે, ત્યારે ઘણા ઓપરેટરો ધારે છે કે કટીંગ સ્પીડ વધારવાથી હંમેશા વધારે ઉત્પાદકતા મળશે. જોકે, આ એક ગેરસમજ છે. શ્રેષ્ઠ કટીંગ સ્પીડ ફક્ત શક્ય તેટલી ઝડપથી જવા વિશે નથી; તે ઝડપ અને ગુણવત્તા વચ્ચે યોગ્ય સંતુલન શોધવા વિશે છે.

ગુણવત્તા પર ઝડપ ઘટાડવાની અસર

૧) અપૂરતી ઉર્જા: જો કાપવાની ગતિ ખૂબ ઊંચી હોય, તો લેસર બીમ ટૂંકા ગાળા માટે સામગ્રી સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે, જેના કારણે સામગ્રીને સંપૂર્ણપણે કાપવા માટે અપૂરતી ઉર્જા ઉત્પન્ન થાય છે.

૨) સપાટીની ખામીઓ: વધુ પડતી ગતિ સપાટીની ગુણવત્તામાં પણ ઘટાડો લાવી શકે છે, જેમ કે બેવલિંગ, ડ્રૉસ અને બરર્સ. આ ખામીઓ કાપેલા ભાગની એકંદર સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરી શકે છે.

૩) અતિશય પીગળવું: તેનાથી વિપરીત, જો કાપવાની ગતિ ખૂબ ધીમી હોય, તો લેસર બીમ લાંબા સમય સુધી સામગ્રી પર ટકી શકે છે, જેના કારણે વધુ પડતું પીગળી શકે છે અને ખરબચડી, અસમાન કટ ધાર બની શકે છે.

ઉત્પાદકતામાં ઝડપ ઘટાડવાની ભૂમિકા

જ્યારે કટીંગ સ્પીડ વધારવાથી ઉત્પાદન દરમાં ચોક્કસપણે વધારો થઈ શકે છે, ત્યારે તેના વ્યાપક પરિણામો ધ્યાનમાં લેવા જરૂરી છે. જો પરિણામી કાપને ખામીઓ સુધારવા માટે વધારાના પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગની જરૂર પડે, તો એકંદર કાર્યક્ષમતા ખરેખર ઘટી શકે છે. તેથી, ધ્યેય ગુણવત્તાને બલિદાન આપ્યા વિના શક્ય તેટલી ઉચ્ચતમ કટીંગ સ્પીડ પ્રાપ્ત કરવાનો હોવો જોઈએ.

 શું લેસર કટીંગમાં ઝડપી હંમેશા સારું રહે છે?

શ્રેષ્ઠ કટીંગ ગતિને અસર કરતા પરિબળો

૧) સામગ્રીની જાડાઈ અને ઘનતા: જાડા અને ગીચ સામગ્રીને સામાન્ય રીતે ઓછી કટીંગ ઝડપની જરૂર પડે છે.

2) લેસર પાવર: ઉચ્ચ લેસર પાવર ઝડપી કટીંગ ઝડપ માટે પરવાનગી આપે છે.

૩) સહાયક ગેસનું દબાણ: સહાયક ગેસનું દબાણ કટીંગ ઝડપ અને ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.

૪) ફોકસ પોઝિશન: લેસર બીમની ચોક્કસ ફોકસ પોઝિશન સામગ્રી સાથેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને પ્રભાવિત કરે છે.

૫) વર્કપીસની લાક્ષણિકતાઓ: સામગ્રીની રચના અને સપાટીની સ્થિતિમાં ભિન્નતા કટીંગ કામગીરીને અસર કરી શકે છે.

૬) કુલિંગ સિસ્ટમનું પ્રદર્શન: કટીંગ ગુણવત્તા સતત જાળવવા માટે સ્થિર કુલિંગ સિસ્ટમ જરૂરી છે.

નિષ્કર્ષમાં, લેસર કટીંગ કામગીરી માટે આદર્શ કટીંગ ઝડપ એ ઝડપ અને ગુણવત્તા વચ્ચેનું નાજુક સંતુલન છે. કટીંગ કામગીરીને પ્રભાવિત કરતા વિવિધ પરિબળોને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લઈને, ઉત્પાદકો ચોકસાઈ અને ચોકસાઈના ઉચ્ચતમ ધોરણો જાળવી રાખીને મહત્તમ ઉત્પાદકતા પ્રાપ્ત કરવા માટે તેમની પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે.

 1500W મેટલ લેસર કટીંગ મશીન માટે ઔદ્યોગિક ચિલર CWFL-1500

પૂર્વ
શિયાળામાં સ્પિન્ડલ ડિવાઇસીસ શા માટે મુશ્કેલ સ્ટાર્ટઅપ અનુભવે છે અને તેનો ઉકેલ કેવી રીતે લાવવો?
ફોલ્ડેબલ સ્માર્ટફોન ઉત્પાદનમાં લેસર ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ
આગળ

જ્યારે તમને અમારી જરૂર હોય ત્યારે અમે તમારી સાથે છીએ.

અમારો સંપર્ક કરવા માટે કૃપા કરીને ફોર્મ ભરો, અને અમને તમને મદદ કરવામાં આનંદ થશે.

ઘર   |     ઉત્પાદનો       |     SGS અને UL ચિલર       |     ઠંડક ઉકેલ     |     કંપની      |    સંસાધન       |      ટકાઉપણું
કૉપિરાઇટ © 2025 TEYU S&A ચિલર | સાઇટમેપ     ગોપનીયતા નીતિ
અમારો સંપર્ક કરો
email
સંપર્ક ગ્રાહક સેવા
અમારો સંપર્ક કરો
email
રદ કરવું
Customer service
detect