Jeśli chodzi o cięcie laserowe, wielu operatorów zakłada, że zwiększenie prędkości cięcia zawsze zapewni wyższą wydajność. Jest to jednak błędne przekonanie. Optymalna prędkość cięcia to nie tylko wykonywanie pracy z największą możliwą szybkością, to także znalezienie właściwej równowagi pomiędzy prędkością a jakością.
Wpływ prędkości cięcia na jakość
1) Niedobór energii:
Jeżeli prędkość cięcia jest zbyt wysoka, wiązka lasera oddziałuje na materiał przez krótszy czas, co może skutkować niewystarczającą energią do całkowitego przecięcia materiału.
2) Wady powierzchni:
Nadmierna prędkość może również skutkować słabą jakością powierzchni, np. skosami, żużlem i zadziorami. Wady te mogą mieć negatywny wpływ na ogólną estetykę i funkcjonalność wyciętego elementu.
3) Nadmierne topienie:
Z drugiej strony, jeśli prędkość cięcia jest zbyt wolna, wiązka lasera może pozostawać na materiale przez dłuższy czas, powodując nadmierne topienie i dając w rezultacie szorstką, nierówną krawędź cięcia.
Rola prędkości cięcia w produktywności
Choć zwiększenie prędkości cięcia z pewnością może zwiększyć wydajność produkcji, należy wziąć pod uwagę szersze implikacje. Jeśli powstałe cięcia wymagają dodatkowej obróbki w celu skorygowania defektów, ogólna wydajność może się faktycznie zmniejszyć. Dlatego celem powinno być osiągnięcie możliwie najwyższej prędkości cięcia bez utraty jakości.
![Is Faster Always Better in Laser Cutting?]()
Czynniki wpływające na optymalną prędkość skrawania
1)Grubość i gęstość materiału:
Grubsze i gęstsze materiały wymagają na ogół niższych prędkości cięcia.
2) Moc lasera:
Większa moc lasera pozwala na szybszą prędkość cięcia.
3)Ciśnienie gazu wspomagającego:
Ciśnienie gazu wspomagającego może mieć wpływ na prędkość i jakość cięcia.
4)Pozycja ostrości:
Precyzyjne położenie ogniska wiązki laserowej wpływa na interakcję z materiałem.
5) Charakterystyka przedmiotu obrabianego:
Różnice w składzie materiału i stanie powierzchni mogą mieć wpływ na wydajność cięcia.
6) Wydajność układu chłodzenia:
Stajnia
układ chłodzenia
jest niezbędny do utrzymania stałej jakości cięcia.
Podsumowując, idealna prędkość cięcia laserowego to delikatna równowaga między szybkością i jakością. Dzięki starannemu uwzględnieniu różnych czynników wpływających na wydajność cięcia producenci mogą optymalizować swoje procesy, aby osiągnąć maksymalną produktywność, przy jednoczesnym zachowaniu najwyższych standardów precyzji i dokładności.
![Industrial Chiller CWFL-1500 for 1500W Metal Laser Cutting Machine]()