W przypadku cięcia laserowego wielu operatorów zakłada, że zwiększenie prędkości cięcia zawsze prowadzi do wzrostu wydajności. To jednak błędne przekonanie. Optymalna prędkość cięcia to nie tylko osiągnięcie jak największej prędkości, ale znalezienie właściwej równowagi między szybkością a jakością.
Wpływ prędkości cięcia na jakość
1) Niewystarczająca energia: Jeśli prędkość cięcia jest zbyt wysoka, wiązka lasera oddziałuje na materiał przez krótszy czas, co może prowadzić do niewystarczającej energii do całkowitego przecięcia materiału.
2) Wady powierzchni: Nadmierna prędkość może również skutkować niską jakością powierzchni, taką jak skosy, żużel i zadziory. Wady te mogą negatywnie wpłynąć na ogólną estetykę i funkcjonalność ciętego elementu.
3) Nadmierne topienie: Z drugiej strony, jeśli prędkość cięcia jest zbyt wolna, wiązka lasera może pozostawać na materiale przez dłuższy czas, powodując nadmierne topienie i w rezultacie szorstką, nierówną krawędź cięcia.
Rola prędkości cięcia w produktywności
Chociaż zwiększenie prędkości cięcia z pewnością może zwiększyć wydajność produkcji, należy wziąć pod uwagę szersze implikacje. Jeśli uzyskane cięcia wymagają dodatkowej obróbki końcowej w celu skorygowania defektów, ogólna wydajność może się zmniejszyć. Dlatego celem powinno być osiągnięcie jak najwyższej prędkości cięcia bez utraty jakości.
![Czy szybciej zawsze znaczy lepiej w przypadku cięcia laserowego?]()
Czynniki wpływające na optymalną prędkość skrawania
1) Grubość i gęstość materiału: Grubsze i gęstsze materiały wymagają na ogół niższych prędkości cięcia.
2) Moc lasera: Większa moc lasera umożliwia szybsze cięcie.
3) Ciśnienie gazu wspomagającego: Ciśnienie gazu wspomagającego może mieć wpływ na prędkość i jakość cięcia.
4)Pozycja ogniska: Dokładna pozycja ogniska wiązki laserowej ma wpływ na interakcję z materiałem.
5) Charakterystyka przedmiotu obrabianego: Zmiany w składzie materiału i stanie powierzchni mogą mieć wpływ na wydajność cięcia.
6) Wydajność układu chłodzenia: Stabilny układ chłodzenia jest niezbędny do utrzymania stałej jakości cięcia.
Podsumowując, idealna prędkość cięcia laserowego to delikatna równowaga między szybkością a jakością. Uważnie analizując różne czynniki wpływające na wydajność cięcia, producenci mogą optymalizować swoje procesy, aby osiągnąć maksymalną wydajność przy jednoczesnym zachowaniu najwyższych standardów precyzji i dokładności.
![Przemysłowy agregat chłodniczy CWFL-1500 do laserowej maszyny do cięcia metalu o mocy 1500 W]()