loading
ಭಾಷೆ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ವೇಗವು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವೇ?

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಡುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು.

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಅನೇಕ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ. ಸೂಕ್ತ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಹೋಗುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ವೇಗ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಡುವೆ ಸರಿಯಾದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದರ ಬಗ್ಗೆ.

ಕಡಿತ ವೇಗದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ

1) ಶಕ್ತಿಯ ಕೊರತೆ: ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಇಲ್ಲದಿರಬಹುದು.

2) ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು: ಅತಿಯಾದ ವೇಗವು ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೆವೆಲಿಂಗ್, ಡ್ರಾಸ್ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್. ಈ ದೋಷಗಳು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು.

3) ಅತಿಯಾದ ಕರಗುವಿಕೆ: ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಉಳಿಯಬಹುದು, ಇದು ಅತಿಯಾದ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ, ಅಸಮವಾದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದಕತೆಯಲ್ಲಿ ವೇಗ ಕಡಿತದ ಪಾತ್ರ

ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದರ ವಿಶಾಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ಕಡಿತಗಳಿಗೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿರಬೇಕು.

 ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ವೇಗವು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವೇ?

ಸೂಕ್ತ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

1) ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ: ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

2) ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯು ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

3) ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡ: ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲದ ಒತ್ತಡವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

4) ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನ: ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ನಿಖರವಾದ ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವು ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.

5) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

6) ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಡುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು.

 1500W ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್ CWFL-1500

ಹಿಂದಿನ
ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಏಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?
ಮಡಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯ.
ಮುಂದಿನ

ನಿಮಗೆ ನಮ್ಮ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ.

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ, ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.

ಕೃತಿಸ್ವಾಮ್ಯ © 2025 TEYU S&A ಚಿಲ್ಲರ್ | ಸೈಟ್‌ಮ್ಯಾಪ್     ಗೌಪ್ಯತಾ ನೀತಿ
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
email
ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
email
ರದ್ದುಮಾಡು
Customer service
detect