Երբ խոսքը վերաբերում է լազերային կտրմանը, շատ օպերատորներ ենթադրում են, որ կտրման արագության մեծացումը միշտ կհանգեցնի ավելի բարձր արտադրողականության։ Սակայն սա սխալ պատկերացում է։ Կտրման օպտիմալ արագությունը պարզապես հնարավորինս արագ անցնելու մասին չէ, այլ արագության և որակի միջև ճիշտ հավասարակշռություն գտնելու մասին է։
Կտրման արագության ազդեցությունը որակի վրա
1) Անբավարար էներգիա:
Եթե կտրման արագությունը չափազանց բարձր է, լազերային ճառագայթը ավելի կարճ ժամանակով փոխազդում է նյութի հետ, ինչը հնարավոր է հանգեցնի նյութը լիովին կտրելու համար անբավարար էներգիայի։
2) Մակերեսային թերություններ:
Չափազանց արագությունը կարող է նաև հանգեցնել մակերեսի վատ որակի, ինչպիսիք են թեքությունը, կեղևը և փշրանքները։ Այս թերությունները կարող են վտանգել կտրված մասի ընդհանուր գեղագիտությունը և ֆունկցիոնալությունը։
3) Չափից շատ հալեցում:
Եվ հակառակը, եթե կտրման արագությունը չափազանց դանդաղ է, լազերային ճառագայթը կարող է երկար ժամանակ մնալ նյութի վրա՝ առաջացնելով չափազանց հալեցում և հանգեցնելով կոպիտ, անհարթ կտրվածքի եզրի։
Կտրման արագության դերը արտադրողականության մեջ
Թեև կտրման արագության ավելացումը, անշուշտ, կարող է խթանել արտադրության տեմպերը, կարևոր է հաշվի առնել ավելի լայն հետևանքները։ Եթե արդյունքում ստացված կտրվածքները պահանջում են լրացուցիչ հետմշակում՝ թերությունները շտկելու համար, ընդհանուր արդյունավետությունը կարող է իրականում նվազել: Հետևաբար, նպատակը պետք է լինի հասնել կտրման հնարավոր ամենաբարձր արագությանը՝ առանց որակը զոհաբերելու։
![Is Faster Always Better in Laser Cutting?]()
Օպտիմալ կտրման արագության վրա ազդող գործոններ
1) Նյութի հաստությունը և խտությունը:
Ավելի խիտ և հաստ նյութերը սովորաբար պահանջում են ավելի ցածր կտրման արագություն։
2) Լազերային հզորություն:
Ավելի բարձր լազերային հզորությունը թույլ է տալիս ավելի արագ կտրման արագություն։
3) Օգնեք գազի ճնշմանը:
Օժանդակ գազի ճնշումը կարող է ազդել կտրման արագության և որակի վրա։
4) Կենտրոնացման դիրք:
Լազերային ճառագայթի ճշգրիտ ֆոկուսային դիրքը ազդում է նյութի հետ փոխազդեցության վրա։
5) Աշխատանքային մասի բնութագրերը:
Նյութի կազմի և մակերեսի վիճակի փոփոխությունները կարող են ազդել կտրման արդյունավետության վրա։
6) Սառեցման համակարգի աշխատանքը:
Ախոռ
սառեցման համակարգ
կարևոր է կտրման որակի կայունությունը պահպանելու համար։
Ամփոփելով՝ լազերային կտրման գործողության համար իդեալական կտրման արագությունը արագության և որակի միջև նուրբ հավասարակշռություն է։ Կտրման արդյունավետությանը ազդող տարբեր գործոնները ուշադիր դիտարկելով՝ արտադրողները կարող են օպտիմալացնել իրենց գործընթացները՝ առավելագույն արտադրողականության հասնելու համար՝ միաժամանակ պահպանելով ճշգրտության և ճշգրտության ամենաբարձր չափանիշները։
![Industrial Chiller CWFL-1500 for 1500W Metal Laser Cutting Machine]()