loading
Լեզու

Լազերային կտրման մեջ ավելի արագը միշտ ավելի լավն է՞

Լազերային կտրման գործողության համար իդեալական կտրման արագությունը արագության և որակի միջև նուրբ հավասարակշռություն է: Կտրման արդյունավետությանը ազդող տարբեր գործոնները ուշադիր հաշվի առնելով՝ արտադրողները կարող են օպտիմալացնել իրենց գործընթացները՝ առավելագույն արտադրողականության հասնելու համար՝ միաժամանակ պահպանելով ճշգրտության և ճշգրտության ամենաբարձր չափանիշները:

Երբ խոսքը վերաբերում է լազերային կտրմանը, շատ օպերատորներ ենթադրում են, որ կտրման արագության բարձրացումը միշտ կհանգեցնի արտադրողականության բարձրացմանը: Սակայն սա սխալ պատկերացում է: Կտրման օպտիմալ արագությունը պարզապես հնարավորինս արագ կտրելու մասին չէ, այլ արագության և որակի միջև ճիշտ հավասարակշռություն գտնելու մասին է:

Կտրման արագության ազդեցությունը որակի վրա

1) Անբավարար էներգիա. Եթե կտրման արագությունը չափազանց բարձր է, լազերային ճառագայթը ավելի կարճ ժամանակով փոխազդում է նյութի հետ, ինչը հնարավոր է հանգեցնի նյութը ամբողջությամբ կտրելու համար անբավարար էներգիայի։

2) Մակերեսային թերություններ. Չափազանց արագությունը կարող է նաև հանգեցնել մակերեսի վատ որակի, ինչպիսիք են թեքությունը, խարամը և փշրանքները: Այս թերությունները կարող են վտանգել կտրված մասի ընդհանուր գեղագիտությունը և ֆունկցիոնալությունը:

3) Չափից շատ հալեցում. Եվ հակառակը, եթե կտրման արագությունը չափազանց դանդաղ է, լազերային ճառագայթը կարող է երկար ժամանակ մնալ նյութի վրա, ինչը կհանգեցնի չափազանց հալեցման և կհանգեցնի կոպիտ, անհարթ կտրվածքի եզրի։

Կտրման արագության դերը արտադրողականության մեջ

Թեև կտրման արագության ավելացումը, անշուշտ, կարող է բարձրացնել արտադրության տեմպերը, կարևոր է հաշվի առնել ավելի լայն հետևանքները: Եթե արդյունքում ստացված կտրվածքները պահանջում են լրացուցիչ հետմշակում՝ թերությունները շտկելու համար, ընդհանուր արդյունավետությունը կարող է իրականում նվազել: Հետևաբար, նպատակը պետք է լինի հասնել կտրման հնարավոր ամենաբարձր արագությանը՝ առանց որակը զոհաբերելու:

 Լազերային կտրման մեջ ավելի արագը միշտ ավելի լավն է՞

Օպտիմալ կտրման արագության վրա ազդող գործոններ

1) Նյութի հաստությունը և խտությունը. Ավելի հաստ և խիտ նյութերը սովորաբար պահանջում են ավելի ցածր կտրման արագություն:

2) Լազերային հզորություն. Ավելի բարձր լազերային հզորությունը թույլ է տալիս ավելի արագ կտրման արագություն ապահովել:

3) Օժանդակ գազի ճնշում. Օժանդակ գազի ճնշումը կարող է ազդել կտրման արագության և որակի վրա:

4) Ֆոկուսի դիրք. Լազերային ճառագայթի ճշգրիտ ֆոկուսի դիրքը ազդում է նյութի հետ փոխազդեցության վրա:

5) Պատրաստման մասի բնութագրերը. Նյութի կազմի և մակերեսի վիճակի տատանումները կարող են ազդել կտրման արդյունավետության վրա:

6) Սառեցման համակարգի աշխատանքը. Կայուն սառեցման համակարգը կարևոր է կտրման կայուն որակը պահպանելու համար:

Ամփոփելով՝ լազերային կտրման գործողության համար իդեալական կտրման արագությունը արագության և որակի միջև նուրբ հավասարակշռություն է: Կտրման արդյունավետության վրա ազդող տարբեր գործոնները ուշադիր հաշվի առնելով՝ արտադրողները կարող են օպտիմալացնել իրենց գործընթացները՝ առավելագույն արտադրողականության հասնելու համար՝ միաժամանակ պահպանելով ճշգրտության և ճշգրտության ամենաբարձր չափանիշները:

 Արդյունաբերական սառեցուցիչ CWFL-1500 1500 Վտ մետաղական լազերային կտրող մեքենայի համար

նախնական
Ինչո՞ւ են spindle սարքերը դժվարանում գործարկել ձմռանը և ինչպե՞ս լուծել այդ խնդիրը։
Լազերային տեխնոլոգիայի կիրառումը ծալովի սմարթֆոնների արտադրության մեջ
հաջորդ

Մենք այստեղ ենք ձեզ համար, երբ դուք մեզ կարիք ունեք։

Խնդրում ենք լրացնել ձևաթուղթը՝ մեզ հետ կապվելու համար, և մենք ուրախ կլինենք օգնել ձեզ։

Հեղինակային իրավունք © 2025 TEYU S&A Չիլլեր | Կայքի քարտեզ     Գաղտնիության քաղաքականություն
Կապ մեզ հետ
email
Կապ հաճախորդների սպասարկում
Կապ մեզ հետ
email
չեղարկել
Customer service
detect