loading

איז שנעלער שטענדיק בעסער אין לאַזער קאַטינג?

די אידעאַלע שנייד גיכקייט פֿאַר אַ לאַזער שנייד אָפּעראַציע איז אַ דין וואָג צווישן גיכקייט און קוואַליטעט. דורך קערפֿול באַטראַכטן די פֿאַרשידענע פֿאַקטאָרן וואָס השפּעה האָבן אויף שנייד־פּערפֿאָרמאַנס, קענען מאַניפֿאַקטורערס אָפּטימיזירן זייערע פּראָצעסן צו דערגרייכן מאַקסימום פּראָדוקטיוויטעט בשעת זיי האַלטן די העכסטע סטאַנדאַרדן פֿון פּינטלעכקייט און גענויקייט.

ווען עס קומט צו לאַזער שניידן, נעמען פילע אָפּעראַטאָרן אָן אַז פאַרגרעסערן די שנייד גיכקייט וועט שטענדיק פירן צו העכער פּראָדוקטיוויטי. אָבער, דאָס איז אַ מיספאַרשטענדעניש. די אָפּטימאַלע שנייד־גיכקייט איז נישט פשוט וועגן גיין אַזוי שנעל ווי מעגלעך; עס גייט וועגן געפֿינען די ריכטיקע וואָג צווישן גיכקייט און קוואַליטעט.

דער אימפאקט פון שניידן גיכקייט אויף קוואַליטעט

1) נישט גענוג ענערגיע: אויב די שנייד-געשווינדיקייט איז צו הויך, אינטעראַקטירט דער לאַזער שטראַל מיטן מאַטעריאַל פֿאַר אַ קירצערער געדויער, וואָס קען פירן צו נישט גענוג ענערגיע צו גאָר דורכשניידן דעם מאַטעריאַל.

2) ייבערפלאַך חסרונות: איבערגעטריבענע גיכקייט קען אויך רעזולטירן אין שלעכטע ייבערפלאַך קוואַליטעט, אַזאַ ווי בעוועלינג, דראָס און בערז. די חסרונות קענען קאָמפּראָמיטירן די אַלגעמיינע עסטעטיק און פאַנגקשאַנאַליטי פון די שנייַדן טייל.

3) איבערגעטריבענע צעשמעלצונג: פארקערט, אויב די שנייד גיכקייט איז צו שטייט, קען דער לאַזער שטראַל בלייבן אויפן מאַטעריאַל פאר א לענגערע צייט, וואָס קען פאַראורזאַכן איבערגעטריבענע צעשמעלצונג און רעזולטירן אין א גראָבן, אומגלייכן שניט ברעג.

די ראלע פון שניידן גיכקייט אין פּראָדוקטיוויטי

כאָטש פאַרגרעסערן די שנייד-גיכקייט קען זיכער פאַרגרעסערן פּראָדוקציע ראַטעס, איז עס וויכטיק צו באַטראַכטן די ברייטערע ימפּלאַקיישאַנז. אויב די רעזולטירנדיקע שניטן דאַרפן נאָך נאָך-באַאַרבעטונג צו פאררעכטן חסרונות, קען די קוילעלדיקע עפעקטיווקייט טאַקע פאַרמינערן. דעריבער, זאָל די ציל זיין צו דערגרייכן די העכסטע מעגלעכע שנייד-גיכקייט אָן קיין קאָמפּראָמיס אויף קוואַליטעט.

Is Faster Always Better in Laser Cutting?

פאַקטאָרן וואָס ווירקן אויף אָפּטימאַלער שנייד-גיכקייט

1) מאַטעריאַל גרעב און געדיכטקייט: דיקערע און דעכטערע מאַטעריאַלן דאַרפן בכלל נידעריקערע שנייד־גיכקייטן.

2) לאַזער מאַכט: העכערע לאַזער מאַכט אַלאַוז פֿאַר שנעלער שנייד ספּידז.

3) אַרוישעלפן גאַז דרוק: דער דרוק פון די אַסיסט גאַז קען אַפעקטירן די שנייד גיכקייט און קוואַליטעט.

4) פאָקוס פּאָזיציע: די גענויע פאָקוס פּאָזיציע פון ​​​​די לאַזער שטראַל השפּעה האט אויף די ינטעראַקציע מיטן מאַטעריאַל.

5) וואָרקפּיעסע קעראַקטעריסטיקס: וועריאַציעס אין מאַטעריאַל זאַץ און ייבערפלאַך באדינגונגען קענען ווירקן די שנייד פאָרשטעלונג.

6) קאָאָלינג סיסטעם פאָרשטעלונג: א שטאַל קיל סיסטעם  איז עסענציעל פארן אויפהאלטן א קאנסיסטענטע שנייד-קוואליטעט.

אין מסקנא, די אידעאלע שנייד גיכקייט פאר א לייזער שנייד אפעראציע איז א דעליקאט באלאנס צווישן גיכקייט און קוואַליטעט. דורך קערפֿול באַטראַכטן די פֿאַרשידענע פֿאַקטאָרן וואָס השפּעה האָבן אויף שנייד־פּערפֿאָרמאַנס, קענען מאַניפֿאַקטורערס אָפּטימיזירן זייערע פּראָצעסן צו דערגרייכן מאַקסימום פּראָדוקטיוויטעט בשעת זיי האַלטן די העכסטע סטאַנדאַרדן פֿון פּינטלעכקייט און גענויקייט.

Industrial Chiller CWFL-1500 for 1500W Metal Laser Cutting Machine

פריער
פארוואס האבן שפּינדל דעוויסעס שוועריקייטן מיטן אנפאנגען אין ווינטער און ווי אזוי צו לייזן דאס?
אַפּליקאַציע פון לאַזער טעכנאָלאָגיע אין פאָולדאַבאַל סמאַרטפאָון פּראָדוקציע
ווייַטער

מיר זענען דאָ פֿאַר אײַך ווען איר דאַרפֿט אונדז.

ביטע פילט אויס דעם פארעם צו קאנטאקטירן אונז, און מיר וועלן זיין צופרידן צו העלפן אייך.

קאַפּירייט © 2025 TEYU S&א טשילער | זייטלעך מאַפּע     פּריוואַטקייט פּאָליטיק
רוף אונז
email
קאָנטאַקט קונה סערוויס
רוף אונז
email
באָטל מאַכן
Customer service
detect