loading
Sprooch

Ass méi séier ëmmer besser beim Laserschneiden?

Déi ideal Schnëttgeschwindegkeet fir e Laserschneidoperatioun ass e delikate Gläichgewiicht tëscht Geschwindegkeet a Qualitéit. Andeems d'Produzenten déi verschidde Faktoren, déi d'Schnëttleistung beaflossen, suergfälteg berécksiichtegen, kënnen se hir Prozesser optimiséieren fir maximal Produktivitéit z'erreechen an dobäi déi héchst Standarde vu Präzisioun a Genauegkeet ze erhalen.

Wann et ëm Laserschneiden geet, ginn vill Benotzer dovun aus, datt d'Erhéijung vun der Schnëttgeschwindegkeet ëmmer zu enger méi héijer Produktivitéit féiert. Dëst ass awer e Mëssverständnis. Bei der optimaler Schnëttgeschwindegkeet geet et net nëmmen drëm, sou séier wéi méiglech ze goen; et geet drëm, dat richtegt Gläichgewiicht tëscht Geschwindegkeet a Qualitéit ze fannen.

Den Impakt vun der Schnëttgeschwindegkeet op d'Qualitéit

1) Net genuch Energie: Wann d'Schnëttgeschwindegkeet ze héich ass, interagéiert de Laserstrahl fir eng méi kuerz Zäit mam Material, wat zu net genuch Energie féiere kann, fir d'Material komplett ze schneiden.

2) Uewerflächendefekter: Iwwerdriwwe Geschwindegkeet kann och zu enger schlechter Uewerflächenqualitéit féieren, wéi z. B. Ofschrägung, Schlack a Graten. Dës Defekter kënnen d'Gesamtästhetik a Funktionalitéit vum geschniddene Stéck a Gefor bréngen.

3) Exzessiv Schmelzen: Am Géigendeel, wann d'Schnëttgeschwindegkeet ze lues ass, kann de Laserstrahl fir eng länger Zäit um Material bleiwen, wat zu exzessiver Schmelze féiert an zu enger rauer, ongläicher Schnëttkant féiert.

D'Roll vun der Schnëttgeschwindegkeet an der Produktivitéit

Obwuel d'Erhéijung vun der Schnëttgeschwindegkeet sécherlech d'Produktiounsquote erhéije kann, ass et wichteg, déi méi breet Auswierkungen ze berécksiichtegen. Wann déi resultéierend Schnëtter eng zousätzlech Nobearbechtung erfuerderen, fir Mängel ze korrigéieren, kann d'Gesamteffizienz tatsächlech erofgoen. Dofir sollt d'Zil sinn, déi héchstméiglech Schnëttgeschwindegkeet z'erreechen, ouni un der Qualitéit ze verzichten.

 Ass méi séier ëmmer besser beim Laserschneiden?

Faktoren, déi déi optimal Schnëttgeschwindegkeet beaflossen

1) Materialdicke an Dicht: Méi déck a méi dicht Materialien erfuerderen am Allgemengen méi niddreg Schnëttgeschwindegkeeten.

2) Laserleistung: Eng méi héich Laserleistung erméiglecht méi séier Schnëttgeschwindegkeeten.

3) Drock vum Hëllefsgas: Den Drock vum Hëllefsgas kann d'Schnëttgeschwindegkeet an d'Qualitéit beaflossen.

4) Fokuspositioun: Déi präzis Fokuspositioun vum Laserstrahl beaflosst d'Interaktioun mam Material.

5) Charakteristike vum Werkstéck: Variatiounen an der Materialzesummesetzung an den Uewerflächenzoustänn kënnen d'Schnëttleistung beaflossen.

6) Leistung vum Killsystem: E stabilt Killsystem ass essentiell fir eng konsequent Schnëttqualitéit ze garantéieren.

Schlussendlech ass déi ideal Schnëttgeschwindegkeet fir e Laserschneidoperatioun e delikate Gläichgewiicht tëscht Geschwindegkeet a Qualitéit. Andeems d'Produzenten déi verschidde Faktoren, déi d'Schnëttleistung beaflossen, suergfälteg berécksiichtegen, kënnen se hir Prozesser optimiséieren fir maximal Produktivitéit z'erreechen an dobäi déi héchst Standarde vu Präzisioun a Genauegkeet ze erhalen.

 Industriell Killmaschinn CWFL-1500 fir 1500W Metalllaserschneidmaschinn

PreV
Firwat hunn Spindelapparater Schwieregkeeten beim Start am Wanter a wéi kann een dat léisen?
Uwendung vun der Lasertechnologie an der Produktioun vu klappbare Smartphones
Elo

Mir sinn fir Iech do, wann Dir eis braucht.

Fëllt w.e.g. de Formulaire aus fir eis ze kontaktéieren, a mir hëllefen Iech gären weider.

Heem   |     Produkter       |     SGS & UL Killmaschinn       |     Killléisung     |     Firma      |    Ressource       |      Nohaltegkeet
Copyright © 2025 TEYU S&A Killmaschinn | Sitemap     Dateschutzbestimmungen
Kontaktéiert eis
email
Kontaktéiert Clientsservice
Kontaktéiert eis
email
Ofbriechen
Customer service
detect