loading

Lazer bilan kesishda tezroq har doim yaxshiroqmi?

Lazerli kesish operatsiyasi uchun ideal kesish tezligi tezlik va sifat o'rtasidagi nozik muvozanatdir. Kesish samaradorligiga ta'sir etuvchi turli omillarni diqqat bilan ko'rib chiqib, ishlab chiqaruvchilar aniqlik va aniqlikning eng yuqori standartlarini saqlab, maksimal mahsuldorlikka erishish uchun o'z jarayonlarini optimallashtirishlari mumkin.

Lazerli kesish haqida gap ketganda, ko'plab operatorlar kesish tezligini oshirish har doim yuqori mahsuldorlikka olib keladi deb hisoblashadi. Biroq, bu noto'g'ri tushunchadir. Optimal kesish tezligi shunchaki imkon qadar tez harakat qilish emas; bu tezlik va sifat o'rtasidagi to'g'ri muvozanatni topish haqida.

Kesish tezligining sifatga ta'siri

1) Etarli energiya: Agar kesish tezligi juda yuqori bo'lsa, lazer nuri material bilan qisqaroq vaqt davomida o'zaro ta'sir qiladi, bu materialni to'liq kesish uchun energiya etishmasligiga olib keladi.

2) Yuzaki nuqsonlar: Haddan tashqari tezlik sirt sifatining yomonlashishiga ham olib kelishi mumkin, masalan, burmalar, shpal va burmalar. Ushbu nuqsonlar kesilgan qismning umumiy estetikasi va funksionalligini buzishi mumkin.

3) Haddan tashqari erish: Aksincha, agar kesish tezligi juda sekin bo'lsa, lazer nuri uzoq vaqt davomida materialda qolishi mumkin, bu esa haddan tashqari erishni keltirib chiqaradi va natijada qo'pol, notekis kesilgan qirraga olib keladi.

Hosildorlikda kesish tezligining roli

Kesish tezligini oshirish, albatta, ishlab chiqarish sur'atlarini oshirishi mumkin bo'lsa-da, kengroq oqibatlarni hisobga olish kerak. Olingan kesishlar nuqsonlarni tuzatish uchun qo'shimcha keyingi ishlov berishni talab qilsa, umumiy samaradorlik aslida pasayishi mumkin. Shu sababli, maqsad sifatni yo'qotmasdan maksimal kesish tezligiga erishish bo'lishi kerak.

Is Faster Always Better in Laser Cutting?

Optimal kesish tezligiga ta'sir qiluvchi omillar

1) Materialning qalinligi va zichligi: Qalinroq va zichroq materiallar odatda pastroq kesish tezligini talab qiladi.

2) lazer kuchi: Yuqori lazer quvvati tezroq kesish tezligiga imkon beradi.

3) Gaz bosimiga yordam bering: Yordamchi gazning bosimi kesish tezligi va sifatiga ta'sir qilishi mumkin.

4) Fokus holati: Lazer nurlarining aniq fokus holati material bilan o'zaro ta'sirga ta'sir qiladi.

5) Ish qismining xususiyatlari: Materiallar tarkibi va sirt sharoitlaridagi o'zgarishlar kesish ishiga ta'sir qilishi mumkin.

6) Sovutish tizimining ishlashi: Stabil sovutish tizimi  izchil kesish sifatini saqlab qolish uchun muhim ahamiyatga ega.

Xulosa qilib aytganda, lazerni kesish uchun ideal kesish tezligi tezlik va sifat o'rtasidagi nozik muvozanatdir. Kesish samaradorligiga ta'sir etuvchi turli omillarni diqqat bilan ko'rib chiqib, ishlab chiqaruvchilar aniqlik va aniqlikning eng yuqori standartlarini saqlab, maksimal mahsuldorlikka erishish uchun o'z jarayonlarini optimallashtirishlari mumkin.

Industrial Chiller CWFL-1500 for 1500W Metal Laser Cutting Machine

oldingi
Nima uchun shpindel qurilmalari qishda qiyin ishga tushirishni boshdan kechiradi va uni qanday hal qilish mumkin?
Katlanadigan smartfon ishlab chiqarishda lazer texnologiyasini qo'llash
Keyingisi

Sizga kerak bo'lganda biz siz uchun shu yerdamiz.

Biz bilan bog‘lanish uchun shaklni to‘ldiring, biz sizga yordam berishdan xursand bo‘lamiz.

Uy         Mahsulotlar           SGS & UL Chiller         Sovutish eritmasi         Kompaniya         Resurs         Barqarorlik
Mualliflik huquqi © 2025 TEYU S&Chiller | Sayt xaritasi     Maxfiylik siyosati
Biz bilan bog'lanish
email
Mijozlarga murojaat qiling
Biz bilan bog'lanish
email
bekor qilmoq
Customer service
detect