Чи завжди швидше краще в лазерному різанні?

Коли йдеться про лазерне різання, багато операторів вважають, що збільшення швидкості різання завжди призведе до підвищення продуктивності. Однак це помилкова думка. Оптимальна швидкість різання полягає не просто в тому, щоб рухатися якомога швидше; це у знаходженні правильного балансу між швидкістю та якістю.

Вплив швидкості різання на якість

1) Недостатня енергія: Якщо швидкість різання занадто висока, лазерний промінь взаємодіє з матеріалом протягом меншого часу, що може призвести до недостатньої енергії для повного прорізання матеріалу.

2) Дефекти поверхні: Надмірна швидкість також може призвести до поганої якості поверхні, такої як скошування, шлак та задирки. Ці дефекти можуть поставити під загрозу загальну естетику та функціональність вирізаної деталі.

3) Надмірне плавлення: І навпаки, якщо швидкість різання занадто низька, лазерний промінь може затримуватися на матеріалі протягом тривалого часу, що призводить до надмірного плавлення та утворення шорсткого, нерівного краю різу.

Роль швидкості різання в продуктивності

Хоча збільшення швидкості різання, безумовно, може підвищити виробничі показники, важливо враховувати ширші наслідки. Якщо отримані розрізи потребують додаткової постобробки для виправлення дефектів, загальна ефективність може фактично знизитися. Тому метою має бути досягнення максимально можливої швидкості різання без шкоди для якості.

Фактори, що впливають на оптимальну швидкість різання

1) Товщина та щільність матеріалу: Товстіші та щільніші матеріали зазвичай потребують нижчих швидкостей різання.

2) Потужність лазера: Більша потужність лазера дозволяє досягати швидшої швидкості різання.

3) Тиск допоміжного газу: Тиск допоміжного газу може впливати на швидкість та якість різання.

4) Фокусне положення: Точне положення фокуса лазерного променя впливає на взаємодію з матеріалом.

5) Характеристики заготовки: Різниця у складі матеріалу та стані поверхні може впливати на продуктивність різання.

6) Продуктивність системи охолодження: Стайня система охолодження  є важливим для підтримки стабільної якості різання.

На завершення, ідеальна швидкість різання для лазерного різання – це делікатний баланс між швидкістю та якістю. Ретельно враховуючи різні фактори, що впливають на продуктивність різання, виробники можуть оптимізувати свої процеси для досягнення максимальної продуктивності, зберігаючи при цьому найвищі стандарти точності та правильності.