Дакладны кантроль тэмпературы для лазерных сістэм і прамысловага прымянення з 2002 года
Мова
Дзякуючы хуткаму развіццю тэхналогій лазерная рэзка стала шырока выкарыстоўвацца ў вытворчасці, дызайне і культурнай творчасці дзякуючы сваёй высокай дакладнасці, эфектыўнасці і высокаму выхаду гатовай прадукцыі. Вытворца і пастаўшчык ахаладжальнікаў TEYU спецыялізуецца на лазерных ахаладжальніках больш за 22 гады, прапаноўваючы больш за 120 мадэляў ахаладжальнікаў для астуджэння розных тыпаў станкоў лазернай рэзкі.
Дзякуючы хуткаму развіццю тэхналогій лазерная рэзка стала шырока выкарыстоўвацца ў вытворчасці, дызайне і культурнай творчасці дзякуючы сваёй высокай дакладнасці, эфектыўнасці і высокаму выхаду гатовай прадукцыі. Нягледзячы на высокатэхналагічны метад апрацоўкі, не ўсе матэрыялы падыходзяць для лазернай рэзкі. Давайце абмяркуем, якія матэрыялы падыходзяць, а якія не.
Матэрыялы, прыдатныя для лазернай рэзкі
металы: Лазерная рэзка асабліва падыходзіць для дакладнай апрацоўкі металаў, у тым ліку сярэдняй вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі, алюмініевых сплаваў, сплаваў медзі, тытана і вугляродзістай сталі. Таўшчыня гэтых металічных матэрыялаў можа складаць ад некалькіх міліметраў да некалькіх дзесяткаў міліметраў.
Вуд: Палісандр, іглічная драўніна, канструктыўная драўніна і драўнянавалакністыя пліты сярэдняй шчыльнасці (МДФ) могуць быць апрацаваны з дапамогай лазернай рэзкі. Гэта звычайна ўжываецца ў вытворчасці мэблі, дызайне мадэляў і мастацкай творчасці.
Кардон: Лазерная рэзка можа ствараць складаныя ўзоры і малюнкі, якія часта выкарыстоўваюцца ў вытворчасці запрашэнняў і ўпаковачных этыкетак.
пластмасы: Празрыстыя пластмасы, такія як акрыл, ПММА і люцыт, а таксама тэрмапласты, такія як поліаксіметылен, падыходзяць для лазернай рэзкі, што дазваляе выконваць дакладную апрацоўку, захоўваючы ўласцівасці матэрыялу.
Шкло: Нягледзячы на тое, што шкло далікатнае, тэхналогія лазернай рэзкі дазваляе эфектыўна яго рэзаць, што робіць яго прыдатным для вытворчасці інструментаў і спецыяльных дэкаратыўных вырабаў.
Матэрыялы, непрыдатныя для лазернай рэзкі
ПВХ (полівінілхларыд): Лазерная рэзка ПВХ вылучае таксічны газ хлорысты вадарод, небяспечны як для аператараў, так і для навакольнага асяроддзя.
Полікарбанат: Гэты матэрыял мае тэндэнцыю абескаляроўвацца падчас лазернай рэзкі, і больш тоўстыя матэрыялы не могуць быць выразаны эфектыўна, што пагаршае якасць рэзкі.
АБС і поліэтылен: Гэтыя матэрыялы, як правіла, плавяцца, а не выпараюцца падчас лазернай рэзкі, што прыводзіць да няправільных краёў і ўплывае на знешні выгляд і ўласцівасці канчатковага прадукту.
Поліэтылен і пенаполіпрапілен: Гэтыя матэрыялы лёгкаўзгаральныя і ўяўляюць небяспеку для бяспекі падчас лазернай рэзкі.
Шкловалакно: Шкловалакно не ідэальна падыходзіць для лазернай рэзкі з-за яго негатыўнага ўздзеяння на працоўнае асяроддзе і тэхнічнае абслугоўванне абсталявання, таму што ён утрымлівае смалы, якія ўтвараюць шкодныя пары пры рэзанні.
Чаму некаторыя матэрыялы прыдатныя або непрыдатныя?
Прыдатнасць матэрыялаў для лазернай рэзкі ў асноўным залежыць ад хуткасці паглынання імі лазернай энергіі, цеплаправоднасці і хімічных рэакцый у працэсе рэзкі. Металы ідэальна падыходзяць для лазернай рэзкі дзякуючы сваёй выдатнай цеплаправоднасці і больш нізкай прапускальнасці лазернай энергіі. Драўляныя і папяровыя матэрыялы таксама даюць лепшыя вынікі рэзкі дзякуючы сваёй гаручасці і паглынанню лазернай энергіі. Пластмасы і шкло валодаюць пэўнымі фізічнымі ўласцівасцямі, якія робяць іх прыдатнымі для лазернай рэзкі пры пэўных умовах.
І наадварот, некаторыя матэрыялы непрыдатныя для лазернай рэзкі, таму што яны могуць утвараць шкодныя рэчывы ў працэсе, маюць тэндэнцыю плавіцца, а не выпарацца, або не могуць эфектыўна паглынаць энергію лазера з-за высокага прапускання.
Неабходнасць Халадзільнікі лазернай рэзкі
У дадатак да разгляду прыдатнасці матэрыялу важна кіраваць цяплом, якое выдзяляецца падчас лазернай рэзкі. Нават прыдатныя матэрыялы патрабуюць дбайнага кантролю цеплавых уздзеянняў у працэсе рэзкі. Каб падтрымліваць пастаянную і стабільную тэмпературу, машыны для лазернай рэзкі маюць патрэбу ў лазерных ахаладжальніках, якія забяспечваюць надзейнае астуджэнне, бесперабойную працу, падаўжаюць тэрмін службы лазернага абсталявання і павышаюць эфектыўнасць вытворчасці.
Вытворца і пастаўшчык ахаладжальнікаў TEYU, спецыялізуецца на лазерных ахаладжальніках больш за 22 гады, прапаноўваючы больш за 120 мадэляў ахаладжальнікаў для астуджэння CO2 лазерных фрэз, валаконных лазерных фрэз, YAG лазерных фрэз, фрэз з ЧПУ, звышхуткіх лазерных фрэзаў і г.д. больш чым у 100 краінах, TEYU Chiller з'яўляецца надзейным партнёрам для многіх лазерных прадпрыемстваў.
Мы тут для вас, калі мы вам патрэбны.
Калі ласка, запоўніце форму, каб звязацца з намі, і мы будзем рады вам дапамагчы.
Кампанія TEYU S&A Chiller была заснавана ў 2002 годзе і мае 23-гадовы вопыт вытворчасці чылераў, і цяпер прызнана піянерам у галіне тэхналогій астуджэння і надзейным партнёрам у лазернай прамысловасці.
Аўтарскае права © 2025 TEYU S&A Chiller - Усе правы абаронены.
