کنترل دقیق دما برای سیستم‌های لیزری و کاربردهای صنعتی از سال ۲۰۰۲
زبان
با پیشرفت سریع تکنولوژی، برش لیزری به دلیل دقت، کارایی و بازده بالای محصولات نهایی، به طور گسترده در صنایع تولید، طراحی و ایجاد فرهنگ استفاده می شود. ساز و تامین کننده چیلر TEYU، بیش از 22 سال است که در چیلرهای لیزری تخصص دارد و بیش از 120 مدل چیلر را برای خنک کردن انواع مختلف دستگاه های برش لیزری ارائه می دهد.
با پیشرفت سریع تکنولوژی، برش لیزری به دلیل دقت، کارایی و بازده بالای محصولات نهایی، به طور گسترده در صنایع تولید، طراحی و ایجاد فرهنگ استفاده می شود. با وجود اینکه یک روش پردازش با تکنولوژی بالا است، همه مواد برای برش لیزری مناسب نیستند. بیایید بحث کنیم که کدام مواد مناسب هستند و کدام نه.
مواد مناسب برای برش لیزری
فلزات: برش لیزری مخصوصاً برای ماشینکاری دقیق فلزات از جمله فولاد کربن متوسط، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای مس، تیتانیوم و فولاد کربنی مناسب است. ضخامت این مواد فلزی می تواند از چند میلی متر تا چند ده میلی متر متغیر باشد.
چوب: چوب های رز، چوب های نرم، چوب های مهندسی شده و تخته های فیبر با چگالی متوسط (MDF) را می توان با استفاده از برش لیزری به خوبی پردازش کرد. این معمولاً در تولید مبلمان، طراحی مدل و خلق هنری استفاده می شود.
مقوا: برش لیزری می تواند الگوها و طرح های پیچیده ای ایجاد کند که اغلب در تولید دعوت نامه ها و برچسب های بسته بندی استفاده می شود.
پلاستیک: پلاستیک های شفاف مانند اکریلیک، PMMA و لوسیت و همچنین ترموپلاستیک هایی مانند پلی اکسی متیلن برای برش لیزری مناسب هستند و امکان پردازش دقیق را در عین حفظ خواص مواد فراهم می کنند.
شیشه: اگرچه شیشه شکننده است، اما فناوری برش لیزری می تواند آن را به طور موثر برش دهد و آن را برای تولید ابزار و وسایل تزئینی خاص مناسب کند.
مواد نامناسب برای برش لیزری
پی وی سی (پلی وینیل کلراید): برش لیزر PVC گاز سمی کلرید هیدروژن را آزاد می کند که هم برای اپراتورها و هم برای محیط زیست خطرناک است.
پلی کربنات: این ماده در طول برش لیزری تغییر رنگ می دهد و مواد ضخیم تر را نمی توان به طور موثر برش داد که کیفیت برش را به خطر می اندازد.
پلاستیک های ABS و پلی اتیلن: این مواد در حین برش لیزری به جای تبخیر، ذوب می شوند که منجر به لبه های نامنظم می شود و ظاهر و خواص محصول نهایی را تحت تأثیر قرار می دهد.
فوم پلی اتیلن و پلی پروپیلن: این مواد قابل اشتعال هستند و در حین برش لیزری خطرات ایمنی ایجاد می کنند.
فایبرگلاس: از آنجایی که فایبرگلاس حاوی رزین هایی است که هنگام برش بخارات مضر تولید می کند، فایبرگلاس به دلیل اثرات نامطلوب آن بر محیط کار و نگهداری تجهیزات، برای برش لیزری ایده آل نیست.
چرا برخی از مواد مناسب یا نامناسب هستند؟
مناسب بودن مواد برای برش لیزری عمدتاً به میزان جذب انرژی لیزر، هدایت حرارتی و واکنش‌های شیمیایی در طول فرآیند برش بستگی دارد. فلزات به دلیل هدایت حرارتی عالی و انتقال انرژی لیزر کمتر برای برش لیزری ایده آل هستند. مواد چوبی و کاغذی نیز به دلیل قابلیت احتراق و جذب انرژی لیزر، نتایج بهتری در برش دارند. پلاستیک و شیشه دارای خواص فیزیکی خاصی هستند که آنها را برای برش لیزری در شرایط خاص مناسب می کند.
برعکس، برخی از مواد برای برش لیزری نامناسب هستند زیرا ممکن است در طول فرآیند مواد مضری تولید کنند، به جای تبخیر تمایل به ذوب شدن دارند، یا به دلیل عبور زیاد نمی توانند انرژی لیزر را به طور موثر جذب کنند.
ضرورت چیلرهای برش لیزری
علاوه بر در نظر گرفتن مناسب بودن مواد، مدیریت گرمای تولید شده در حین برش لیزری ضروری است. حتی مواد مناسب نیاز به کنترل دقیق اثرات حرارتی در طول فرآیند برش دارند. برای حفظ دمای ثابت و پایدار، دستگاه های برش لیزری به چیلرهای لیزری نیاز دارند تا خنک کنندگی قابل اعتماد، اطمینان از عملکرد صاف، افزایش طول عمر تجهیزات لیزری و افزایش کارایی تولید.
سازنده چیلر و تامین کننده چیلر TEYU، بیش از 22 سال در چیلرهای لیزری تخصص دارد و بیش از 120 مدل چیلر برای خنک کننده برش لیزر CO2، برش لیزر فیبر، برش لیزر YAG، برش CNC، برش لیزر فوق سریع و غیره ارائه می دهد. با ارسال سالانه 160000 واحد چیلر و صادرات به در بیش از 100 کشور، چیلر TEYU یک شریک قابل اعتماد برای بسیاری از شرکت های لیزر است.
وقتی به ما نیاز داشتید ما اینجا هستیم
لطفاً فرم تماس با ما را تکمیل کنید و ما خوشحال می شویم که به شما کمک کنیم.
شرکت چیلر TEYU S&A در سال ۲۰۰۲ با ۲۳ سال سابقه در تولید چیلر تأسیس شد و اکنون به عنوان پیشگام فناوری خنککننده و شریکی قابل اعتماد در صنعت لیزر شناخته میشود.
کپیرایت © 2025 چیلر TEYU S&A - تمامی حقوق محفوظ است.
