2002 થી લેસર સિસ્ટમ્સ અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ
ભાષા
લેસર કટીંગ કામગીરી માટે આદર્શ કટીંગ ઝડપ એ ઝડપ અને ગુણવત્તા વચ્ચેનું નાજુક સંતુલન છે. કટીંગ કામગીરીને પ્રભાવિત કરતા વિવિધ પરિબળોને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લઈને, ઉત્પાદકો ચોકસાઇ અને ચોકસાઈના ઉચ્ચતમ ધોરણોને જાળવી રાખીને મહત્તમ ઉત્પાદકતા હાંસલ કરવા માટે તેમની પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે.
જ્યારે લેસર કટીંગની વાત આવે છે, ત્યારે ઘણા ઓપરેટરો ધારે છે કે કટીંગ સ્પીડમાં વધારો હંમેશા ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા તરફ દોરી જશે. જો કે, આ એક ખોટી માન્યતા છે. શ્રેષ્ઠ કટીંગ ઝડપ માત્ર શક્ય તેટલી ઝડપથી જવા વિશે નથી; તે ઝડપ અને ગુણવત્તા વચ્ચે યોગ્ય સંતુલન શોધવા વિશે છે.
ગુણવત્તા પર કટિંગ ઝડપની અસર
1)અપૂરતી ઉર્જા: જો કાપવાની ઝડપ ખૂબ વધારે હોય, તો લેસર બીમ ટૂંકા ગાળા માટે સામગ્રી સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે, જે સંભવિતપણે સામગ્રીને સંપૂર્ણપણે કાપવા માટે અપૂરતી ઊર્જા તરફ દોરી જાય છે.
2)સપાટીની ખામીઓ: અતિશય ઝડપ પણ નબળી સપાટીની ગુણવત્તામાં પરિણમી શકે છે, જેમ કે બેવલિંગ, ડ્રોસ અને બરર્સ. આ ખામીઓ કાપેલા ભાગની એકંદર સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને કાર્યક્ષમતા સાથે સમાધાન કરી શકે છે.
3)અતિશય ગલન: તેનાથી વિપરિત, જો કટીંગની ઝડપ ખૂબ ધીમી હોય, તો લેસર બીમ લાંબા સમય સુધી સામગ્રી પર રહી શકે છે, જેના કારણે અતિશય ગલન થાય છે અને પરિણામે તે ખરબચડી, અસમાન કટ ધારમાં પરિણમે છે.
ઉત્પાદકતામાં કટિંગ ઝડપની ભૂમિકા
જ્યારે કટીંગ સ્પીડમાં વધારો ચોક્કસપણે ઉત્પાદન દરમાં વધારો કરી શકે છે, ત્યારે વ્યાપક અસરોને ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. જો પરિણામી કાપને ખામી સુધારવા માટે વધારાની પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગની જરૂર હોય, તો એકંદર કાર્યક્ષમતા ખરેખર ઘટી શકે છે. તેથી, ગુણવત્તાને બલિદાન આપ્યા વિના સૌથી વધુ શક્ય કટીંગ ઝડપ હાંસલ કરવાનો ધ્યેય હોવો જોઈએ.
શ્રેષ્ઠ કટીંગ ઝડપને અસર કરતા પરિબળો
1) સામગ્રીની જાડાઈ અને ઘનતા: જાડી અને ઘન સામગ્રીને સામાન્ય રીતે ઓછી કટીંગ ઝડપની જરૂર પડે છે.
2) લેસર પાવર: ઉચ્ચ લેસર પાવર ઝડપી કટીંગ ઝડપ માટે પરવાનગી આપે છે.
3) સહાયક ગેસનું દબાણ: સહાયક ગેસનું દબાણ કટીંગ ઝડપ અને ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.
4) ફોકસ પોઝિશન: લેસર બીમની ચોક્કસ ફોકસ પોઝિશન સામગ્રી સાથેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને પ્રભાવિત કરે છે.
5)વર્કપીસ લાક્ષણિકતાઓ: સામગ્રીની રચના અને સપાટીની સ્થિતિઓમાં ભિન્નતા કટીંગ કામગીરીને અસર કરી શકે છે.
6) ઠંડક પ્રણાલીની કામગીરી: સતત કટીંગ ગુણવત્તા જાળવવા માટે સ્થિર ઠંડક પ્રણાલી આવશ્યક છે.
નિષ્કર્ષમાં, લેસર કટીંગ ઓપરેશન માટે આદર્શ કટીંગ ઝડપ એ ઝડપ અને ગુણવત્તા વચ્ચેનું નાજુક સંતુલન છે. કટીંગ કામગીરીને પ્રભાવિત કરતા વિવિધ પરિબળોને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લઈને, ઉત્પાદકો ચોકસાઇ અને ચોકસાઈના ઉચ્ચતમ ધોરણોને જાળવી રાખીને મહત્તમ ઉત્પાદકતા હાંસલ કરવા માટે તેમની પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે.
જ્યારે તમને અમારી જરૂર હોય ત્યારે અમે તમારા માટે અહીં છીએ.
કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે ફોર્મ ભરો, અને અમને તમારી મદદ કરવામાં આનંદ થશે.
ના 
TEYU S&A ચિલરની સ્થાપના 2002 માં 23 વર્ષના ચિલર ઉત્પાદન અનુભવ સાથે કરવામાં આવી હતી, અને હવે તે લેસર ઉદ્યોગમાં કૂલિંગ ટેકનોલોજીના અગ્રણી અને વિશ્વસનીય ભાગીદાર તરીકે ઓળખાય છે.
કૉપિરાઇટ © 2025 TEYU S&A ચિલર - સર્વાધિકાર સુરક્ષિત.
