Laser News
Precizna kontrola temperature za laserske sustave i industrijske primjene od 2002.
Jezik
S brzim napretkom tehnologije, lasersko rezanje postalo je naširoko korišteno u industriji proizvodnje, dizajna i kulturnog stvaralaštva zbog svoje visoke preciznosti, učinkovitosti i visokog prinosa gotovih proizvoda. TEYU proizvođač rashladnih uređaja i dobavljač rashladnih uređaja, specijalizirao se za laserske rashladne uređaje više od 22 godine, nudeći više od 120 modela rashladnih uređaja za hlađenje raznih vrsta strojeva za lasersko rezanje.
S brzim napretkom tehnologije, lasersko rezanje postalo je naširoko korišteno u industriji proizvodnje, dizajna i kulturnog stvaralaštva zbog svoje visoke preciznosti, učinkovitosti i visokog prinosa gotovih proizvoda. Unatoč visokotehnološkoj metodi obrade, nisu svi materijali prikladni za lasersko rezanje. Razmotrimo koji su materijali prikladni, a koji ne.
Materijali prikladni za lasersko rezanje
Metali: Lasersko rezanje posebno je prikladno za preciznu obradu metala, uključujući ali ne ograničavajući se na srednje ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminijske legure, bakrene legure, titan i ugljični čelik. Debljina ovih metalnih materijala može se kretati od nekoliko milimetara do nekoliko desetaka milimetara.
Drvo: Palisander, meko drvo, konstruirano drvo i vlaknaste ploče srednje gustoće (MDF) mogu se fino obraditi laserskim rezanjem. Ovo se obično primjenjuje u proizvodnji namještaja, dizajnu modela i umjetničkom stvaralaštvu.
Karton: Lasersko rezanje može stvoriti zamršene uzorke i dizajne, koji se često koriste u proizvodnji pozivnica i naljepnica za pakiranje.
Plastika: Prozirna plastika poput akrila, PMMA i Lucita, kao i termoplastika poput polioksimetilena, prikladni su za lasersko rezanje, omogućujući preciznu obradu uz zadržavanje svojstava materijala.
Staklo: Iako je staklo krhko, tehnologija laserskog rezanja može ga učinkovito rezati, što ga čini prikladnim za proizvodnju instrumenata i posebnih ukrasnih predmeta.
Materijali neprikladni za lasersko rezanje
PVC (polivinil klorid): Lasersko rezanje PVC-a oslobađa otrovni plin klorovodik, koji je opasan i za operatere i za okoliš.
Polikarbonat: Ovaj materijal ima tendenciju promjene boje tijekom laserskog rezanja, a deblji materijali se ne mogu učinkovito rezati, što ugrožava kvalitetu rezanja.
ABS i polietilenska plastika: Ovi materijali imaju tendenciju topiti se, a ne isparavati tijekom laserskog rezanja, što dovodi do nepravilnih rubova i utječe na izgled i svojstva konačnog proizvoda.
Polietilen i polipropilenska pjena: Ovi materijali su zapaljivi i predstavljaju sigurnosne rizike tijekom laserskog rezanja.
Stakloplastika: Budući da sadrži smole koje proizvode štetne pare prilikom rezanja, stakloplastike nisu idealne za lasersko rezanje zbog svojih štetnih učinaka na radnu okolinu i održavanje opreme.
Zašto su neki materijali prikladni ili neprikladni?
Prikladnost materijala za lasersko rezanje uglavnom ovisi o njihovoj stopi apsorpcije laserske energije, toplinskoj vodljivosti i kemijskim reakcijama tijekom procesa rezanja. Metali su idealni za lasersko rezanje zbog svoje izvrsne toplinske vodljivosti i manje propusnosti laserske energije. Materijali od drveta i papira također daju bolje rezultate rezanja zbog svoje zapaljivosti i apsorpcije laserske energije. Plastika i staklo imaju specifična fizikalna svojstva koja ih čine prikladnima za lasersko rezanje pod određenim uvjetima.
Nasuprot tome, neki materijali nisu prikladni za lasersko rezanje jer mogu proizvesti štetne tvari tijekom procesa, skloni su topljenju umjesto isparavanju ili ne mogu učinkovito apsorbirati lasersku energiju zbog visoke propusnosti.
Nužnost od Hladnjaci za lasersko rezanje
Osim razmatranja prikladnosti materijala, bitno je upravljati toplinom koja se stvara tijekom laserskog rezanja. Čak i prikladni materijali zahtijevaju pažljivu kontrolu toplinskih učinaka tijekom procesa rezanja. Kako bi održali dosljedne i stabilne temperature, strojevi za lasersko rezanje trebaju laserske hladnjake za pouzdano hlađenje, nesmetan rad, produljenje životnog vijeka laserske opreme i povećanje učinkovitosti proizvodnje.
Proizvođač i dobavljač rashladnih uređaja TEYUspecijalizirao se za laserske rashladne uređaje više od 22 godine, nudeći više od 120 modela rashladnih uređaja za hlađenje CO2 laserskih rezača, laserskih rezača s vlaknima, YAG laserskih rezača, CNC rezača, ultrabrzih laserskih rezača itd. S godišnjom isporukom od 160.000 rashladnih jedinica i izvozom u u više od 100 zemalja, TEYU Chiller je pouzdan partner za mnoga laserska poduzeća.
Tu smo za Vas kada nas trebate.
Ispunite obrazac kako biste nas kontaktirali, a mi ćemo vam rado pomoći.
TEYU S&A Chiller osnovan je 2002. godine s 23 godine iskustva u proizvodnji hladnjaka, a sada je prepoznat kao pionir u tehnologiji hlađenja i pouzdan partner u laserskoj industriji.
Autorska prava © 2025 TEYU S&A Chiller - Sva prava pridržana.
