Լազերային կտրման աշխատանքի համար իդեալական կտրման արագությունը արագության և որակի միջև նուրբ հավասարակշռությունն է: Զգուշորեն հաշվի առնելով կտրման կատարման վրա ազդող տարբեր գործոնները՝ արտադրողները կարող են օպտիմալացնել իրենց գործընթացները՝ առավելագույն արտադրողականության հասնելու համար՝ պահպանելով ճշգրտության և ճշգրտության ամենաբարձր չափանիշները:
Երբ խոսքը վերաբերում է լազերային կտրմանը, շատ օպերատորներ ենթադրում են, որ կտրման արագության բարձրացումը միշտ կբերի ավելի բարձր արտադրողականության: Այնուամենայնիվ, սա թյուր կարծիք է: Կտրման օպտիմալ արագությունը պարզապես հնարավորինս արագ գնալը չէ. դա արագության և որակի միջև ճիշտ հավասարակշռություն գտնելն է:
Կտրման արագության ազդեցությունը որակի վրա
1) Անբավարար էներգիա. Եթե կտրման արագությունը չափազանց բարձր է, լազերային ճառագայթը փոխազդում է նյութի հետ ավելի կարճ տևողությամբ, ինչը կարող է հանգեցնել անբավարար էներգիայի՝ նյութն ամբողջությամբ կտրելու համար:
2) Մակերեւութային թերություններ. Չափազանց արագությունը կարող է նաև հանգեցնել մակերևույթի վատ որակի, ինչպիսիք են թեքությունը, կեղտը և փորվածքները: Այս թերությունները կարող են վտանգել կտրված մասի ընդհանուր գեղագիտությունը և ֆունկցիոնալությունը:
3) Ավելորդ հալեցում. Ընդհակառակը, եթե կտրման արագությունը չափազանց դանդաղ է, լազերային ճառագայթը կարող է երկար ժամանակ մնալ նյութի վրա՝ առաջացնելով չափից ավելի հալչում և հանգեցնել կոպիտ, անհավասար կտրվածքի եզրին:
Կտրման արագության դերը արտադրողականության մեջ
Թեև կտրման արագության ավելացումը կարող է, անշուշտ, բարձրացնել արտադրության տեմպերը, կարևոր է հաշվի առնել ավելի լայն հետևանքները: Եթե առաջացած կրճատումները պահանջում են լրացուցիչ հետմշակում թերությունները շտկելու համար, ապա ընդհանուր արդյունավետությունը կարող է իրականում նվազել: Հետևաբար, նպատակը պետք է լինի հասնել հնարավոր ամենաբարձր կտրման արագությանը, առանց որակի զոհաբերելու:
Կտրման օպտիմալ արագության վրա ազդող գործոններ
1) Նյութի հաստությունը և խտությունը: Ավելի հաստ և խիտ նյութերը սովորաբար պահանջում են ավելի ցածր կտրման արագություն:
2) Լազերային հզորություն. ավելի բարձր լազերային հզորությունը թույլ է տալիս ավելի արագ կտրելու արագություն:
3) Օժանդակ գազի ճնշմանը. Օժանդակ գազի ճնշումը կարող է ազդել կտրման արագության և որակի վրա:
4) Ֆոկուսի դիրքը. լազերային ճառագայթի ճշգրիտ կենտրոնացման դիրքը ազդում է նյութի հետ փոխազդեցության վրա:
5) Աշխատանքային մասի բնութագրերը. նյութի կազմի և մակերեսի պայմանների տատանումները կարող են ազդել կտրման աշխատանքի վրա:
6) Սառեցման համակարգի կատարումը. Կայուն հովացման համակարգը կարևոր է հետևողական կտրման որակը պահպանելու համար:
Եզրափակելով, լազերային կտրման գործողության համար իդեալական կտրման արագությունը արագության և որակի միջև նուրբ հավասարակշռությունն է: Զգուշորեն հաշվի առնելով կտրման կատարման վրա ազդող տարբեր գործոնները՝ արտադրողները կարող են օպտիմալացնել իրենց գործընթացները՝ առավելագույն արտադրողականության հասնելու համար՝ պահպանելով ճշգրտության և ճշգրտության ամենաբարձր չափանիշները:
Մենք այստեղ ենք ձեզ համար, երբ դուք մեր կարիքն ունեք:
Խնդրում ենք լրացնել ձևը մեզ հետ կապվելու համար, և մենք ուրախ կլինենք օգնել ձեզ:
Հեղինակային իրավունք © 2025 TEYU S&A Chiller - Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են։