Laser News
Kontrol Suhu Precise kanggo Sistem Laser lan Aplikasi Industri Wiwit 2002
Basa
Kacepetan nglereni sing cocog kanggo operasi nglereni laser yaiku keseimbangan antara kacepetan lan kualitas. Kanthi nimbang kanthi ati-ati macem-macem faktor sing mengaruhi kinerja pemotongan, produsen bisa ngoptimalake proses kanggo entuk produktivitas maksimal nalika njaga standar presisi lan akurasi sing paling dhuwur.
Nalika nerangake nglereni laser, akeh operator nganggep yen nambah kacepetan nglereni bakal tansah mimpin kanggo produktivitas luwih. Nanging, iki salah paham. Kacepetan nglereni optimal ora mung babagan arep cepet sabisa; iku bab nemokake imbangan tengen antarane kacepetan lan kualitas.
Dampak Kacepetan Motong ing Kualitas
1) Tenaga Ora Cukup: Yen kacepetan nglereni dhuwur banget, sinar laser sesambungan karo materi kanggo wektu sing luwih cendhek, bisa nyebabake energi sing ora cukup kanggo ngethok materi kasebut.
2) Cacat lumahing: Kacepetan gedhe banget uga bisa nyebabake kualitas permukaan sing kurang, kayata beveling, dross, lan burrs. Cacat iki bisa kompromi estetika sakabèhé lan fungsi saka bagéan sing dipotong.
3) Leleh banget: Kosok baline, yen kacepetan nglereni alon banget, sinar laser bisa manggon ing materi kanggo wektu lengkap, nyebabake leleh gedhe banget lan asil ing atos, pinggiran Cut ora rata.
Peran saka Cutting Speed ing Produktivitas
Nalika nambah kacepetan nglereni mesthi bisa nambah tarif produksi, iku penting kanggo nimbang implikasi sing luwih amba. Yen potongan sing diasilake mbutuhake pemrosesan pasca tambahan kanggo mbenerake cacat, efisiensi sakabèhé bisa nyuda. Mula, tujuane kudu nggayuh kacepetan pemotongan sing paling dhuwur tanpa ngorbanake kualitas.
Faktor Ngaruhi Optimal Cutting Speed
1) Kekandelan lan Kapadhetan Material: Bahan sing luwih kandel lan luwih padhet umume mbutuhake kecepatan potong sing luwih murah.
2) Daya laser: Daya laser sing luwih dhuwur ngidini kacepetan nglereni luwih cepet.
3) Assist gas pressure: Tekanan gas assist bisa mengaruhi kacepetan lan kualitas nglereni.
4) Posisi fokus: Posisi fokus sing tepat saka sinar laser mengaruhi interaksi karo materi.
5) Karakteristik workpiece: Variasi ing komposisi materi lan kondisi lumahing bisa mengaruhi kinerja nglereni.
6) Kinerja sistem pendinginan: Sistem pendinginan sing stabil penting kanggo njaga kualitas pemotongan sing konsisten.
Ing kesimpulan, kacepetan nglereni becik kanggo operasi nglereni laser punika imbangan alus antarane kacepetan lan kualitas. Kanthi nimbang kanthi ati-ati macem-macem faktor sing mengaruhi kinerja pemotongan, produsen bisa ngoptimalake proses kanggo entuk produktivitas maksimal nalika njaga standar presisi lan akurasi sing paling dhuwur.
We are kene kanggo sampeyan nalika sampeyan mbutuhake kita.
Mangga ngrampungake formulir kanggo ngubungi kita, lan kita bakal seneng mbantu sampeyan.
. . 
TEYU S&A Chiller didegaké ing taun 2002 kanthi pengalaman manufaktur chiller 23 taun, lan saiki diakoni minangka pionir teknologi pendinginan lan mitra sing dipercaya ing industri laser.
Hak Cipta © 2025 TEYU S&A Chiller - Kabeh Hak dilindhungi undhang-undhang.
