레이저 용접기는 레이저 에너지를 이용하여 종류, 두께, 모양이 다른 재료를 접합할 수 있어 완성된 제품이 각 부분에서 최상의 성능을 발휘하도록 합니다.
레이저 용접은 레이저 가공에서 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 고에너지 레이저 빔을 열원으로 사용하는 레이저 용접은 고정밀 용접 기술입니다. 고에너지 레이저 빔으로 가공물의 표면을 가열하면 열이 표면에서 내부로 확산됩니다. 레이저 펄스 매개변수를 조정하면 레이저 빔 에너지가 재료를 녹여 용융 상태를 형성합니다.
레이저 용접기는 레이저 에너지를 이용하여 종류, 두께, 모양이 다른 재료를 접합할 수 있어 완성된 제품이 각 부분에서 최상의 성능을 발휘하도록 합니다.
그렇다면 얇은 금속 생산에 있어 레이저 용접기의 장점은 무엇일까요?
스테인리스강은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 얇은 스테인리스강 용접은 금속 생산에서 중요한 공정이지만, 얇은 스테인리스강의 특성상 용접이 매우 어렵습니다. 따라서 얇은 스테인리스강 용접은 과거에는 큰 난제였습니다.
아시다시피, 얇은 스테인리스강은 열전도율이 매우 낮아 일반 저탄소강의 1/3에 불과합니다. 따라서 용접 과정에서 일부 부품이 가열과 냉각을 반복하면 불균일한 응력과 변형이 발생합니다. 용접선의 수직 수축은 얇은 스테인리스강 가장자리에 상당한 응력을 유발합니다. 얇은 스테인리스강에 기존 용접기를 사용하는 데에는 이뿐만 아니라, 연소 및 변형과 같은 문제도 금속 가공업체에게 큰 골칫거리입니다.
하지만 이제 레이저 용접기의 등장으로 이러한 문제가 완벽하게 해결되었습니다. 레이저 용접기는 용접선 폭이 좁고, 열영향부가 작으며, 변형이 적고, 용접 속도가 빠르며, 용접선이 깔끔하고, 자동화가 용이하며, 기포가 발생하지 않고, 복잡한 후처리가 필요 없다는 장점을 가지고 있습니다. 이러한 모든 장점 덕분에 레이저 용접기는 점차 기존 용접기를 대체하고 있습니다.
박판 금속 생산에 사용되는 대부분의 레이저 용접기는 500W에서 2000W 사이의 파이버 레이저로 구동됩니다. 이 범위의 파이버 레이저는 많은 열을 발생시키는데, 이 열이 제때 방출되지 않으면 파이버 레이저에 심각한 손상을 입히고 수명을 단축시킬 수 있습니다. 산업용 냉각기를 사용하면 이러한 과열 문제를 해결할 수 있습니다. S&A Teyu CWFL 시리즈 산업용 냉각기는 500W에서 20000W에 이르는 파이버 레이저에 최적의 냉각 솔루션을 제공합니다. CWFL 시리즈 산업용 냉각기는 모두 두 개의 독립적인 냉각 회로를 갖추고 있다는 공통점을 가지고 있습니다. 하나는 파이버 레이저를 냉각하는 회로이고, 다른 하나는 레이저 헤드를 냉각하는 회로입니다. 이러한 설계는 냉각 효율을 향상시킬 뿐만 아니라, 하나의 냉각기로 두 개의 냉각 기능을 수행할 수 있어 공간 절약에도 도움이 됩니다. 또한, 5~35°C의 온도 제어 범위는 파이버 레이저 용접기에 충분한 효율적인 냉각을 제공합니다. CWFL 시리즈 산업용 냉각기 장치에 대한 자세한 정보는 https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2 에서 확인하세요.
