2002년부터 레이저 시스템 및 산업 응용 분야를 위한 정밀한 온도 제어
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많은 사람들이 레이저의 절단, 용접 및 청소 기능을 높이 평가하여 거의 다재다능한 도구로 만듭니다. 실제로 레이저의 잠재력은 여전히 엄청납니다. 그러나 산업발전의 현 단계에서는 끝나지 않는 가격 전쟁, 병목 현상에 직면한 레이저 기술, 점점 더 대체하기 어려운 전통적인 방법 등 다양한 상황이 발생합니다. ?
끝나지 않는 가격 전쟁
2010년 이전에는 레이저 마킹기부터 절단기, 용접기, 청소기에 이르기까지 레이저 장비가 비쌌습니다. 가격 전쟁이 계속되고 있습니다. 당신이 가격 할인을 했다고 생각할 때, 항상 더 낮은 가격을 제시하는 경쟁자가 있습니다. 요즘에는 수만 위안에 달하는 마킹 머신을 팔아도 이윤이 수백 위안에 불과한 레이저 제품이 있다. 일부 레이저 제품은 최저 가격에 도달했지만 업계의 경쟁은 줄어들지 않고 증가하는 것 같습니다.
10킬로와트 출력의 파이버 레이저는 5~6년 전만 해도 200만 위안(약 20억 원)에 달했지만 지금은 90% 가까이 떨어졌다. 10킬로와트 레이저 절단기를 살 때 쓰던 돈은 이제 여유자금으로 40킬로와트 기계를 살 수 있다. 산업용 레이저 산업은 "무어의 법칙" 함정에 빠졌습니다. 기술이 빠르게 발전하는 것처럼 보이지만 이 업계의 많은 기업들이 부담을 느끼고 있습니다. 많은 레이저 회사에 가격 전쟁이 임박했습니다.
중국산 레이저 제품 해외 인기
치열한 가격 전쟁과 3년간의 팬데믹으로 인해 일부 중국 기업이 대외 무역을 할 수 있는 기회가 예기치 않게 열렸습니다. 유럽, 미국, 일본 등 레이저 기술이 성숙한 지역에 비해 중국의 레이저 제품 진척은 상대적으로 더디다. 그러나 전 세계에는 브라질, 멕시코, 터키, 러시아, 인도, 동남아시아와 같이 괜찮은 제조 산업을 보유하고 있지만 아직 산업용 레이저 장비 및 애플리케이션을 완전히 채택하지 않은 많은 개발 도상국이 있습니다. 여기에서 중국 기업들이 기회를 찾았습니다. 유럽과 미국의 고가 레이저 공작 기계와 비교할 때 동일한 유형의 중국 장비는 비용 효율적이며 이들 국가 및 지역에서 매우 환영받습니다. 이에 따라 TEYU S&A 레이저 칠러 또한 이러한 국가 및 지역에서 잘 판매되고 있습니다.
병목 현상에 직면한 레이저 기술
산업이 여전히 완전한 활력을 가지고 있는지 평가하는 한 가지 기준은 해당 산업에서 지속적으로 새로운 기술이 등장하는지 관찰하는 것입니다. 전기 자동차 배터리 산업은 큰 시장 용량과 광범위한 산업 체인뿐만 아니라 리튬 인산 철 배터리, 삼원 배터리 및 블레이드 배터리와 같은 새로운 기술의 지속적인 출현으로 인해 최근 몇 년 동안 각광을 받고 있습니다. , 각각 다른 기술 경로와 배터리 구조를 가지고 있습니다.
산업용 레이저는 전력 수준이 매년 10,000와트씩 증가하고 300와트 적외선 피코초 레이저가 등장하는 등 매년 새로운 기술이 도입되는 것처럼 보이지만 향후에는 1,000와트 피코초 레이저 및 펨토초 레이저, 자외선 피코초와 같은 발전이 있을 수 있습니다. 및 펨토초 레이저. 그러나 전반적으로 볼 때 이러한 발전은 기존 기술 경로의 점진적인 단계일 뿐이며 진정으로 새로운 기술의 출현을 보지 못했습니다. 파이버 레이저가 산업용 레이저에 혁명적인 변화를 가져왔기 때문에 파격적인 신기술은 거의 없었습니다.
그렇다면 차세대 레이저는 무엇일까요?
현재 TRUMPF와 같은 회사는 디스크 레이저 분야를 지배하고 있으며 첨단 리소그래피 기계에 사용되는 극자외선 레이저 분야에서 선도적인 위치를 유지하면서 일산화탄소 레이저도 도입했습니다. 그러나 대부분의 레이저 회사는 새로운 레이저 기술의 출현과 개발을 촉진하는 데 있어 상당한 장애물과 병목 현상에 직면해 있으며, 이로 인해 기존의 성숙한 기술과 제품의 지속적인 개선에 집중해야 합니다.
기존 방법을 대체하기 점점 더 어려워짐
가격 전쟁은 레이저 장비의 기술적 반복의 물결로 이어졌고, 레이저는 많은 산업에 침투하여 점차 전통적인 공정에 사용되는 오래된 기계를 단계적으로 제거했습니다. 오늘날 경공업이든 중공업이든 많은 부문에서 레이저 생산 라인을 어느 정도 채택하고 있어 추가 침투를 달성하기가 점점 더 어려워지고 있습니다.레이저의 기능은 현재 재료 절단, 용접 및 마킹으로 제한되는 반면 벤딩, 스탬핑, 복잡한 구조 및 산업 제조의 중첩 조립과 같은 프로세스는 레이저와 직접적인 관련이 없습니다.
현재 일부 사용자는 저출력 레이저 장비를 고출력 레이저 장비로 교체하고 있으며, 이는 레이저 제품 범위 내에서 내부 반복으로 간주됩니다. 인기를 얻고 있는 레이저 정밀 가공은 스마트폰, 디스플레이 패널 등 일부 산업에 국한되는 경우가 많다. 최근 2~3년 동안 전기 자동차 배터리, 농기계 및 중공업과 같은 산업을 중심으로 일부 장비 수요가 있었습니다. 그러나 새로운 애플리케이션 혁신의 범위는 여전히 제한적입니다.
신제품 및 응용 프로그램의 성공적인 탐색 측면에서 휴대용 레이저 용접은 가능성을 보여주었습니다. 저렴한 가격으로 매년 수만 개가 출하되어 아크 용접보다 훨씬 효과적입니다. 그러나 몇 년 전에 인기를 끌었던 레이저 클리닝은 수천 위안에 불과한 드라이아이스 클리닝이 레이저의 비용 이점을 없앴기 때문에 널리 채택되지 않았다는 점에 유의해야 합니다. 마찬가지로 한동안 많은 관심을 받았던 플라스틱 레이저 용접은 수천 위안의 비용이 들지만 소음 수준에도 불구하고 잘 작동하는 초음파 용접기와 경쟁에 직면해 플라스틱 레이저 용접기의 개발을 방해했습니다. 레이저 장비가 실제로 많은 기존 처리 방법을 대체할 수 있지만 여러 가지 이유로 대체 가능성이 점점 더 어려워지고 있습니다.
테유 S&A Chiller는 21년간의 Chiller 제조 경험을 바탕으로 2002년에 설립되었으며, 현재 레이저 업계에서 냉각 기술의 선구자이자 신뢰할 수 있는 파트너로 인정받고 있습니다.
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