TEYU 칠러가 생각하는 현재 레이저 개발 현황

끝없는 가격 전쟁

2010년 이전에는 레이저 마킹기부터 절단기, 용접기, 세척기까지 레이저 장비가 고가였습니다. 이후 가격 경쟁이 끊이지 않았습니다. 가격을 낮췄다고 생각하는 순간, 항상 더 낮은 가격을 제시하는 경쟁업체가 나타났습니다. 오늘날에는 수만 위안짜리 마킹기조차도 몇백 위안의 마진만으로 판매되는 레이저 제품들이 있습니다. 일부 레이저 제품은 최저가에 도달했지만, 업계 경쟁은 줄어들기는커녕 오히려 심화되는 추세입니다.

5~6년 전만 해도 10킬로와트급 파이버 레이저는 200만 위안 정도였지만, 지금은 거의 90% 가까이 가격이 떨어졌습니다. 예전에 10킬로와트급 레이저 절단기를 살 수 있었던 돈으로 이제는 40킬로와트급 기계를 사고도 돈이 남을 정도입니다. 산업용 레이저 산업은 '무어의 법칙' 함정에 빠진 것입니다. 기술이 빠르게 발전하는 것처럼 보이지만, 업계의 많은 기업들은 압박감을 느끼고 있습니다. 가격 경쟁이 많은 레이저 회사들을 위협하고 있습니다.

중국산 레이저 제품이 해외에서 인기를 얻고 있습니다

치열한 가격 경쟁과 3년간 지속된 팬데믹은 뜻밖에도 일부 중국 기업들에게 해외 무역에서 기회를 열어주었습니다. 레이저 기술이 성숙한 유럽, 미국, 일본과 같은 지역에 비해 중국의 레이저 제품 개발은 상대적으로 더디게 진행되어 왔습니다. 그러나 브라질, 멕시코, 터키, 러시아, 인도, 동남아시아 등 제조업 기반은 탄탄하지만 산업용 레이저 장비 및 응용 분야를 아직 완전히 도입하지 않은 개발도상국들이 여전히 많습니다. 바로 이 지점에서 중국 기업들은 기회를 포착했습니다. 유럽과 미국의 고가 레이저 공작기계와 비교했을 때, 중국산 동종 장비는 가격 경쟁력이 뛰어나 이들 국가 및 지역에서 큰 인기를 얻고 있습니다. 이에 따라 TEYU S&A 레이저 칠러 이러한 국가 및 지역에서도 잘 팔리고 있습니다.

레이저 기술이 병목 현상에 직면해 있다

산업의 활력을 평가하는 한 가지 기준은 해당 산업에서 새로운 기술이 지속적으로 등장하는지 살펴보는 것입니다. 전기 자동차 배터리 산업은 최근 몇 년 동안 큰 시장 규모와 광범위한 산업망뿐만 아니라 리튬인산철 배터리, 삼원계 배터리, 블레이드 배터리 등 각기 다른 기술 경로와 배터리 구조를 가진 새로운 기술들이 끊임없이 등장하면서 주목받고 있습니다.

산업용 레이저는 매년 새로운 기술이 등장하는 듯하며, 출력은 연간 1만 와트씩 증가하고 300와트급 적외선 피코초 레이저가 등장했습니다. 앞으로는 1,000와트급 피코초 레이저, 펨토초 레이저, 자외선 피코초 레이저와 펨토초 레이저와 같은 기술 개발도 예상됩니다. 그러나 전체적으로 볼 때 이러한 발전은 기존 기술 발전 경로에서 점진적인 진전에 불과하며, 진정으로 새로운 기술의 등장은 아직 미미합니다. 광섬유 레이저가 산업용 레이저에 혁명적인 변화를 가져온 이후, 획기적인 신기술은 거의 없었습니다.

그렇다면 차세대 레이저는 어떤 모습일까요?

현재 TRUMPF와 같은 기업들이 디스크 레이저 분야를 장악하고 있으며, 첨단 리소그래피 장비에 사용되는 극자외선 레이저 분야에서 선두 자리를 유지하는 동시에 일산화탄소 레이저까지 도입했습니다. 그러나 대부분의 레이저 기업들은 새로운 레이저 기술의 등장과 개발을 촉진하는 데 상당한 장애물과 병목 현상에 직면하고 있으며, 이로 인해 기존의 성숙한 기술과 제품을 지속적으로 개선하는 데 집중할 수밖에 없습니다.

전통적인 방법을 대체하기가 점점 더 어려워지고 있습니다.

가격 경쟁은 레이저 장비의 기술적 혁신을 촉발했고, 레이저는 여러 산업 분야에 진출하여 전통적인 공정에 사용되던 구형 장비를 점차 대체해 왔습니다. 오늘날 경공업이든 중공업이든 많은 분야에서 레이저 생산 라인을 어느 정도 도입했으며, 이로 인해 레이저의 추가적인 시장 침투는 더욱 어려워지고 있습니다. 현재 레이저의 활용 범위는 재료 절단, 용접 및 마킹에 국한되어 있으며, 산업 제조에서 벤딩, 스탬핑, 복잡한 구조물 제작 및 겹침 조립과 같은 공정은 레이저와 직접적인 관련이 없습니다.

현재 일부 사용자들이 저출력 레이저 장비를 고출력 레이저 장비로 교체하고 있는데, 이는 레이저 제품군 내에서 일종의 내부적인 발전으로 볼 수 있습니다. 인기를 얻고 있는 레이저 정밀 가공 기술은 스마트폰이나 디스플레이 패널과 같은 몇몇 산업 분야에 국한되어 사용되는 경우가 많습니다. 그러나 최근 2~3년 동안 전기차 배터리, 농기계, 중공업 등 다양한 산업 분야에서 장비 수요가 증가하고 있지만, 새로운 응용 분야로의 진출 가능성은 여전히 ​​제한적입니다.

신제품 및 응용 분야 개발 측면에서 휴대용 레이저 용접은 유망한 기술로 평가받고 있습니다. 저렴한 가격으로 매년 수만 대씩 출하되면서 아크 용접보다 훨씬 효율적인 기술로 자리매김했습니다. 그러나 몇 년 전 인기를 끌었던 레이저 세척 기술은 드라이아이스 세척 기술의 등장으로 널리 보급되지 못했습니다. 드라이아이스 세척은 단 몇천 위안에 불과한 가격으로 레이저의 가격 경쟁력을 상쇄했기 때문입니다. 마찬가지로 한동안 주목받았던 플라스틱 레이저 용접 기술도 저렴한 가격에 소음은 크지만 성능은 우수한 초음파 용접기와의 경쟁에 직면하면서 플라스틱 레이저 용접기 개발이 저해되었습니다. 레이저 장비는 여러 가지 이유로 기존 가공 방식을 대체할 수 있는 잠재력을 지니고 있지만, 그 가능성은 점점 더 희박해지고 있습니다.