Лазердик кесүүгө келгенде, көптөгөн операторлор кесүү ылдамдыгын жогорулатуу ар дайым жогорку өндүрүмдүүлүккө алып келет деп ойлошот. Бирок, бул туура эмес түшүнүк. Оптималдуу кесүү ылдамдыгы жөн гана мүмкүн болушунча тезирээк иштөө эмес; бул ылдамдык менен сапаттын ортосундагы туура балансты табуу жөнүндө.
Кесүү ылдамдыгынын сапатты жакшыртууга тийгизген таасири
1) Жетишсиз энергия: Эгерде кесүү ылдамдыгы өтө жогору болсо, лазер нуру материал менен кыска убакытка өз ара аракеттенет, бул материалды толугу менен кесүү үчүн жетишсиз энергияга алып келиши мүмкүн.
2) Беттик кемчиликтер: Ашыкча ылдамдык ошондой эле беттин сапатынын начарлашына, мисалы, кыйшайышына, бырыштарга жана бүктөлүүлөргө алып келиши мүмкүн. Бул кемчиликтер кесилген бөлүктүн жалпы эстетикасына жана функционалдуулугуна доо кетириши мүмкүн.
3) Ашыкча эрүү: Тескерисинче, кесүү ылдамдыгы өтө жай болсо, лазер нуру материалда узак убакытка чейин туруп, ашыкча эрүүгө алып келип, кесилген четтин орой, тегиз эмес болушуна алып келиши мүмкүн.
Өндүрүмдүүлүктө кесүү ылдамдыгынын ролу
Кесүү ылдамдыгын жогорулатуу өндүрүш көлөмүн жогорулатышы мүмкүн болсо да, анын кеңири кесепеттерин эске алуу маанилүү. Эгерде кесилген кесилиштер кемчиликтерди оңдоо үчүн кошумча кайра иштетүүнү талап кылса, жалпы натыйжалуулук чындыгында төмөндөшү мүмкүн. Ошондуктан, максат сапаттан баш тартпастан мүмкүн болушунча эң жогорку кесүү ылдамдыгына жетүү болушу керек.
![Лазердик кесүүдө тезирээк ар дайым жакшыраакпы?]()
Оптималдуу кесүү ылдамдыгына таасир этүүчү факторлор
1) Материалдын калыңдыгы жана тыгыздыгы: Калыңыраак жана тыгызыраак материалдар, адатта, төмөнкү кесүү ылдамдыгын талап кылат.
2) Лазердик кубаттуулук: Жогорку лазердик кубаттуулук кесүү ылдамдыгын тездетүүгө мүмкүндүк берет.
3) Жардамчы газдын басымы: Жардамчы газдын басымы кесүү ылдамдыгына жана сапатына таасир этиши мүмкүн.
4) Фокустун абалы: Лазер нурунун так фокустук абалы материал менен өз ара аракеттенүүгө таасир этет.
5) Дайындамалардын мүнөздөмөлөрү: Материалдын курамынын жана бетинин шарттарынын өзгөрүшү кесүү натыйжалуулугуна таасир этиши мүмкүн.
6) Муздатуу системасынын иштеши: Кесүү сапатын туруктуу сактоо үчүн туруктуу муздатуу системасы абдан маанилүү.
Жыйынтыктап айтканда, лазердик кесүү операциясы үчүн идеалдуу кесүү ылдамдыгы - бул ылдамдык менен сапаттын ортосундагы назик тең салмактуулук. Кесүү натыйжалуулугуна таасир этүүчү ар кандай факторлорду кылдаттык менен карап чыгуу менен, өндүрүүчүлөр тактыктын жана тактыктын эң жогорку стандарттарын сактоо менен максималдуу өндүрүмдүүлүккө жетүү үчүн өз процесстерин оптималдаштыра алышат.
![1500W металл лазердик кесүүчү машина үчүн өнөр жай муздаткычы CWFL-1500]()