ໄວກວ່າສະເຫມີດີກວ່າໃນການຕັດເລເຊີບໍ?

ຄວາມໄວຕັດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຕັດ laser ແມ່ນການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ລະອຽດອ່ອນລະຫວ່າງຄວາມໄວແລະຄຸນນະພາບ. ໂດຍພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະຕິບັດການຕັດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຂອງພວກເຂົາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ເດືອນທັນວາ 12, 2024

ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຕັດ laser, ຜູ້ປະກອບການຈໍານວນຫຼາຍສົມມຸດວ່າການເພີ່ມຄວາມໄວການຕັດສະເຫມີຈະນໍາໄປສູ່ການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນີ້ແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດ. ຄວາມໄວຂອງການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການໄປໄວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຊອກຫາຄວາມສົມດຸນທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງຄວາມໄວແລະຄຸນນະພາບ.

ຜົນກະທົບຂອງຄວາມໄວຕັດຕໍ່ຄຸນນະພາບ

1) ພະລັງງານບໍ່ພຽງພໍ: ຖ້າຄວາມໄວຂອງການຕັດແມ່ນສູງເກີນໄປ, beam laser ພົວພັນກັບວັດສະດຸສໍາລັບໄລຍະເວລາສັ້ນກວ່າ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ພະລັງງານບໍ່ພຽງພໍເພື່ອຕັດວັດສະດຸຢ່າງສົມບູນ.

2) ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າດິນ: ຄວາມໄວຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວບໍ່ດີເຊັ່ນ: beveling, dross, ແລະ burrs. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະນີປະນອມຄວາມງາມໂດຍລວມແລະການເຮັດວຽກຂອງສ່ວນຕັດ.

3) ການລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປ: ໃນທາງກັບກັນ, ຖ້າຄວາມໄວຕັດຊ້າເກີນໄປ, ລໍາແສງເລເຊີອາດຈະຢູ່ໃນວັດສະດຸສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຍາບ, ຂອບຕັດບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

ບົດບາດຂອງຄວາມໄວການຕັດໃນການຜະລິດ

ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດແມ່ນແນ່ນອນວ່າສາມາດເພີ່ມອັດຕາການຜະລິດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຜົນກະທົບທີ່ກວ້າງຂວາງ. ຖ້າການຕັດຜົນໄດ້ຮັບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຫຼັງການເພີ່ມເຕີມເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງ, ປະສິດທິພາບໂດຍລວມສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ເປົ້າຫມາຍຄວນຈະບັນລຸຄວາມໄວຕັດສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນນະພາບ.