Lazerinės naujienos
Tikslus temperatūros valdymas lazerinėms sistemoms ir pramoninėms reikmėms nuo 2002 m.
Kalba
Idealus pjovimo greitis pjovimo lazeriu operacijai yra subtilus greičio ir kokybės balansas. Atidžiai įvertinę įvairius veiksnius, turinčius įtakos pjovimo našumui, gamintojai gali optimizuoti savo procesus, kad pasiektų maksimalų produktyvumą, išlaikydami aukščiausius tikslumo ir tikslumo standartus.
Kai kalbama apie pjovimą lazeriu, daugelis operatorių mano, kad padidinus pjovimo greitį visada padidės našumas. Tačiau tai klaidinga nuomonė. Optimalus pjovimo greitis yra ne tik važiavimas kuo greičiau; reikia rasti tinkamą greičio ir kokybės pusiausvyrą.
Pjovimo greičio įtaka kokybei
1) Nepakankamas energijos kiekis: jei pjovimo greitis yra per didelis, lazerio spindulys sąveikauja su medžiaga trumpiau, todėl gali nepakanka energijos visiškai perpjauti medžiagą.
2) Paviršiaus defektai: Per didelis greitis taip pat gali lemti prastą paviršiaus kokybę, pvz., nuožulnus, apnašas ir įbrėžimus. Šie defektai gali pakenkti bendrai nupjautos dalies estetikai ir funkcionalumui.
3) Pernelyg didelis tirpimas: Ir atvirkščiai, jei pjovimo greitis yra per mažas, lazerio spindulys gali likti ant medžiagos ilgą laiką, todėl pernelyg tirpsta ir susidaro šiurkštus, nelygus pjūvio kraštas.
Pjovimo greičio vaidmuo produktyvumui
Nors didėjantis pjovimo greitis tikrai gali padidinti gamybos greitį, būtina atsižvelgti į platesnes pasekmes. Jei dėl atsiradusių pjūvių reikia papildomo papildomo apdorojimo defektams ištaisyti, bendras efektyvumas iš tikrųjų gali sumažėti. Todėl tikslas turėtų būti pasiekti didžiausią įmanomą pjovimo greitį neprarandant kokybės.
Veiksniai, turintys įtakos optimaliam pjovimo greičiui
1) Medžiagos storis ir tankis: Storesnėms ir tankesnėms medžiagoms paprastai reikia mažesnio pjovimo greičio.
2) Lazerio galia: Didesnė lazerio galia leidžia pasiekti didesnį pjovimo greitį.
3) Pagalbinių dujų slėgis: pagalbinių dujų slėgis gali turėti įtakos pjovimo greičiui ir kokybei.
4) Fokusavimo padėtis: tiksli lazerio spindulio fokusavimo padėtis turi įtakos sąveikai su medžiaga.
5) Ruošinio charakteristikos: medžiagos sudėties ir paviršiaus sąlygų skirtumai gali turėti įtakos pjovimo našumui.
6) Aušinimo sistemos veikimas: stabili aušinimo sistema yra būtina norint išlaikyti pastovią pjovimo kokybę.
Apibendrinant galima pasakyti, kad idealus pjovimo greitis pjovimo lazeriu operacijai yra subtilus greičio ir kokybės balansas. Atidžiai įvertinę įvairius veiksnius, turinčius įtakos pjovimo našumui, gamintojai gali optimizuoti savo procesus, kad pasiektų maksimalų produktyvumą, išlaikydami aukščiausius tikslumo ir tikslumo standartus.
Mes esame čia, kai jums mūsų reikia.
Norėdami susisiekti su mumis, užpildykite formą ir mes mielai jums padėsime.
„TEYU S&A Chiller“ buvo įkurta 2002 m., turint 23 metų aušintuvų gamybos patirtį, ir dabar yra pripažinta aušinimo technologijų pradininke ir patikimu partneriu lazerių pramonėje.
Autorių teisės © 2025 TEYU S&A Chiller - Visos teisės saugomos.
