Lāzera ziņas
Precīza temperatūras kontrole lāzersistēmām un rūpnieciskiem lietojumiem kopš 2002. gada
Valoda
Ideāls griešanas ātrums lāzergriešanai ir smalks līdzsvars starp ātrumu un kvalitāti. Rūpīgi apsverot dažādus faktorus, kas ietekmē griešanas veiktspēju, ražotāji var optimizēt savus procesus, lai sasniegtu maksimālu produktivitāti, vienlaikus saglabājot augstākos precizitātes un precizitātes standartus.
Runājot par lāzergriešanu, daudzi operatori pieņem, ka griešanas ātruma palielināšana vienmēr nodrošinās augstāku produktivitāti. Tomēr tas ir maldīgs priekšstats. Optimālais griešanas ātrums nav tikai pēc iespējas ātrāks; tas ir par pareizā līdzsvara atrašanu starp ātrumu un kvalitāti.
Griešanas ātruma ietekme uz kvalitāti
1) Nepietiekama enerģija: ja griešanas ātrums ir pārāk liels, lāzera stars mijiedarbojas ar materiālu īsāku laiku, kas, iespējams, novedīs pie nepietiekamas enerģijas, lai pilnībā izgrieztu materiālu.
2) Virsmas defekti: Pārmērīgs ātrums var izraisīt arī sliktu virsmas kvalitāti, piemēram, slīpumu, sārņus un urbumus. Šie defekti var apdraudēt grieztās daļas kopējo estētiku un funkcionalitāti.
3) Pārmērīga kušana: un otrādi, ja griešanas ātrums ir pārāk mazs, lāzera stars var ilgstoši palikt uz materiāla, izraisot pārmērīgu kušanu un raupju, nevienmērīgu griezuma malu.
Griešanas ātruma loma produktivitātē
Lai gan griešanas ātruma palielināšana noteikti var palielināt ražošanas ātrumu, ir svarīgi ņemt vērā plašākas sekas. Ja iegūtajiem griezumiem ir nepieciešama papildu pēcapstrāde, lai novērstu defektus, kopējā efektivitāte faktiski var samazināties. Tāpēc mērķim vajadzētu būt pēc iespējas lielākam griešanas ātrumam, nezaudējot kvalitāti.
Faktori, kas ietekmē optimālo griešanas ātrumu
1) Materiāla biezums un blīvums: Biezākiem un blīvākiem materiāliem parasti ir nepieciešams mazāks griešanas ātrums.
2) Lāzera jauda: lielāka lāzera jauda nodrošina lielāku griešanas ātrumu.
3) Palīggāzes spiediens: palīggāzes spiediens var ietekmēt griešanas ātrumu un kvalitāti.
4) Fokusa pozīcija: precīza lāzera stara fokusa pozīcija ietekmē mijiedarbību ar materiālu.
5) Apstrādājamās detaļas īpašības: Materiāla sastāva un virsmas apstākļu izmaiņas var ietekmēt griešanas veiktspēju.
6) Dzesēšanas sistēmas darbība: stabila dzesēšanas sistēma ir būtiska, lai uzturētu nemainīgu griešanas kvalitāti.
Noslēgumā jāsaka, ka ideālais griešanas ātrums lāzergriešanai ir smalks līdzsvars starp ātrumu un kvalitāti. Rūpīgi apsverot dažādus faktorus, kas ietekmē griešanas veiktspēju, ražotāji var optimizēt savus procesus, lai sasniegtu maksimālu produktivitāti, vienlaikus saglabājot augstākos precizitātes un precizitātes standartus.
Mēs esam šeit, kad jums mēs esam vajadzīgi.
Lūdzu, aizpildiet veidlapu, lai sazinātos ar mums, un mēs ar prieku jums palīdzēsim.
Uzņēmums TEYU S&A Chiller tika dibināts 2002. gadā ar 23 gadu pieredzi dzesētāju ražošanā, un tagad tas ir atzīts par dzesēšanas tehnoloģiju pionieri un uzticamu partneri lāzeru nozarē.
Autortiesības © 2025 TEYU S&A Chiller — Visas tiesības aizsargātas.
