PCB అంటే ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ కు సంక్షిప్త రూపం మరియు ఇది ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో అత్యంత ముఖ్యమైన భాగాలలో ఒకటి. ఇది దాదాపు ప్రతి ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తిలో ఉంటుంది మరియు ప్రతి కాంపోనెంట్ యొక్క విద్యుత్ కనెక్షన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. PCBలో ఇన్సులేటింగ్ బేస్బోర్డ్, కనెక్టింగ్ వైర్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్లను అమర్చి వెల్డ్ చేసే ప్యాడ్ ఉంటాయి. దీని నాణ్యత ఎలక్ట్రానిక్స్ యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ణయిస్తుంది, కాబట్టి ఇది ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమకు పునాది పరిశ్రమ మరియు అతిపెద్ద విభాగ పరిశ్రమ.
PCBకి కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమొబైల్ ఎలక్ట్రానిక్స్, కమ్యూనికేషన్, వైద్య, సైనిక మొదలైన అనేక రంగాలలో విస్తృతమైన అప్లికేషన్ మార్కెట్ ఉంది. ప్రస్తుతానికి, కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఆటోమొబైల్ ఎలక్ట్రానిక్స్ చాలా వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి మరియు అవి PCBకి ప్రధాన అప్లికేషన్లుగా మారుతున్నాయి.
కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్లోని PCB అప్లికేషన్లలో, FPC అత్యంత వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతూ, PCB మార్కెట్లో తన వాటాను అంతకంతకూ పెంచుకుంటోంది. FPCని ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ అని కూడా అంటారు. ఇది PI లేదా పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ను ఆధార పదార్థంగా ఉపయోగించే అత్యంత విశ్వసనీయమైన మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్. ఇది తక్కువ బరువు, అధిక సాంద్రత గల వైర్ పంపిణీ మరియు మంచి ఫ్లెక్సిబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది మొబైల్ ఎలక్ట్రానిక్స్లోని ఇంటెలిజెంట్, సన్నని మరియు తేలికపాటి ట్రెండ్కు సరిగ్గా సరిపోతుంది.
వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న PCB మార్కెట్ ఒక పెద్ద అనుబంధ మార్కెట్కు దారితీస్తుంది. లేజర్ సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందడంతో, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ క్రమంగా సాంప్రదాయ డై కటింగ్ పద్ధతి స్థానాన్ని భర్తీ చేస్తూ, PCB పరిశ్రమ గొలుసులో ఒక ముఖ్యమైన భాగంగా మారుతోంది. అందువల్ల, మొత్తం లేజర్ మార్కెట్ నెమ్మదిగా అభివృద్ధి చెందుతున్న ఈ పెద్ద వాతావరణంలో, PCB సంబంధిత లేజర్ మార్కెట్ మాత్రం వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది.
PCBలో లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అంటే లేజర్ కటింగ్, లేజర్ డ్రిల్లింగ్ మరియు లేజర్ మార్కింగ్. సాంప్రదాయ డై కటింగ్ పద్ధతితో పోలిస్తే, లేజర్ కటింగ్ అనేది స్పర్శరహితమైనది, దీనికి ఖరీదైన అచ్చు అవసరం లేదు మరియు కట్ అంచున ఎటువంటి బుర్ర్ లేకుండా అధిక కచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు. ఈ కారణాల వల్ల, PCB మరియు FPCలను కట్ చేయడానికి లేజర్ పద్ధతి ఒక ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారంగా నిలుస్తుంది.
మొదట్లో, PCBలలో లేజర్ కటింగ్ కోసం CO2 లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించేవారు. కానీ CO2 లేజర్ కటింగ్ మెషీన్కు పెద్ద ఉష్ణ ప్రభావం మరియు తక్కువ కటింగ్ సామర్థ్యం ఉండటం వల్ల, దీనికి విస్తృతమైన వినియోగం లేదు. కానీ లేజర్ సాంకేతికత నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతున్న కొద్దీ, మరిన్ని లేజర్ సోర్స్లు ఆవిష్కరించబడుతున్నాయి మరియు వాటిని PCB పరిశ్రమలో ఉపయోగించవచ్చు.
ప్రస్తుతానికి, PCB మరియు FPC కటింగ్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే లేజర్ మూలం 355nm తరంగదైర్ఘ్యం గల నానోసెకండ్ సాలిడ్ స్టేట్ UV లేజర్. దీనికి మెరుగైన పదార్థ శోషణ రేటు మరియు చిన్న ఉష్ణ ప్రభావిత ప్రాంతం ఉండటం వల్ల, అధిక ప్రాసెసింగ్ కచ్చితత్వాన్ని సాధించడం సాధ్యమవుతుంది.
కాలిన గుర్తులను తగ్గించడానికి మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి, లేజర్ సంస్థలు అధిక శక్తి, అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు తక్కువ పల్స్ వెడల్పు గల UV లేజర్లను అభివృద్ధి చేస్తూనే ఉన్నాయి. అందువల్ల, PCB మరియు FPC పరిశ్రమలో పెరుగుతున్న డిమాండ్ను మరింత మెరుగ్గా తీర్చడానికి తదనంతరం 20W, 25W మరియు 30W నానోసెకండ్ UV లేజర్లు కనుగొనబడ్డాయి.నానోసెకండ్ UV లేజర్ యొక్క శక్తి పెరిగే కొద్దీ, అది ఎక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సరైన ప్రాసెసింగ్ పనితీరును కొనసాగించడానికి, దీనికి ఒక కచ్చితమైన లేజర్ చిల్లర్ అవసరం. S&A టేయు వాటర్ కూలింగ్ చిల్లర్ CWUP-30, 30W వరకు నానోసెకండ్ UV లేజర్ను చల్లబరచగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ±0.1℃ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ కచ్చితత్వం, ఈ పోర్టబుల్ వాటర్ చిల్లర్ నీటి ఉష్ణోగ్రతను చాలా చక్కగా నియంత్రించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా UV లేజర్ ఎల్లప్పుడూ అనువైన ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉంటుంది. ఈ చిల్లర్ గురించి మరింత సమాచారం కోసం, https://www.chillermanual.net/portable-laser-chiller-cwup-30-for-30w-solid-state-ultrafast-laser_p246.html పై క్లిక్ చేయండి.
