Lazer yangiliklari
2002 yildan beri lazer tizimlari va sanoat ilovalari uchun haroratni aniq nazorat qilish
Til
Lazerli kesish operatsiyasi uchun ideal kesish tezligi tezlik va sifat o'rtasidagi nozik muvozanatdir. Kesish samaradorligiga ta'sir etuvchi turli omillarni diqqat bilan ko'rib chiqib, ishlab chiqaruvchilar aniqlik va aniqlikning eng yuqori standartlarini saqlab, maksimal mahsuldorlikka erishish uchun o'z jarayonlarini optimallashtirishlari mumkin.
Lazerli kesish haqida gap ketganda, ko'plab operatorlar kesish tezligini oshirish har doim yuqori mahsuldorlikka olib keladi deb hisoblashadi. Biroq, bu noto'g'ri tushunchadir. Optimal kesish tezligi shunchaki imkon qadar tez harakat qilish emas; bu tezlik va sifat o'rtasidagi to'g'ri muvozanatni topish haqida.
Kesish tezligining sifatga ta'siri
1) Etarli energiya: Agar kesish tezligi juda yuqori bo'lsa, lazer nurlari material bilan qisqaroq vaqt davomida o'zaro ta'sir qiladi, bu materialni to'liq kesish uchun energiya etishmasligiga olib keladi.
2) Yuzaki nuqsonlar: Haddan tashqari tezlik ham sirt sifatining yomonlashishiga olib kelishi mumkin, masalan, burmalar, shpallar va burmalar. Ushbu nuqsonlar kesilgan qismning umumiy estetikasi va funksionalligini buzishi mumkin.
3) Haddan tashqari erish: Aksincha, kesish tezligi juda sekin bo'lsa, lazer nurlari uzoq vaqt davomida materialda qolishi mumkin, bu haddan tashqari erishga olib keladi va qo'pol, notekis kesilgan qirraga olib keladi.
Hosildorlikda kesish tezligining roli
Kesish tezligini oshirish, albatta, ishlab chiqarish sur'atlarini oshirishi mumkin bo'lsa-da, kengroq oqibatlarni hisobga olish kerak. Olingan kesishlar nuqsonlarni tuzatish uchun qo'shimcha keyingi ishlov berishni talab qilsa, umumiy samaradorlik aslida pasayishi mumkin. Shu sababli, maqsad sifatni yo'qotmasdan maksimal kesish tezligiga erishish bo'lishi kerak.
Optimal kesish tezligiga ta'sir qiluvchi omillar
1) Materialning qalinligi va zichligi: Qalinroq va zichroq materiallar odatda pastroq kesish tezligini talab qiladi.
2) Lazer kuchi: Yuqori lazer kuchi tezroq kesish tezligini ta'minlaydi.
3) Yordamchi gaz bosimi: Yordamchi gazning bosimi kesish tezligi va sifatiga ta'sir qilishi mumkin.
4) Fokus holati: lazer nurining aniq fokus holati material bilan o'zaro ta'sirga ta'sir qiladi.
5) Ish qismining xususiyatlari: Materiallar tarkibi va sirt sharoitlaridagi o'zgarishlar kesish ishiga ta'sir qilishi mumkin.
6) Sovutish tizimining ishlashi: Kesish sifatini barqaror saqlash uchun barqaror sovutish tizimi zarur.
Xulosa qilib aytganda, lazerni kesish uchun ideal kesish tezligi tezlik va sifat o'rtasidagi nozik muvozanatdir. Kesish samaradorligiga ta'sir etuvchi turli omillarni diqqat bilan ko'rib chiqib, ishlab chiqaruvchilar aniqlik va aniqlikning eng yuqori standartlarini saqlab, maksimal mahsuldorlikka erishish uchun o'z jarayonlarini optimallashtirishlari mumkin.
Sizga kerak bo'lganda biz siz uchun shu yerdamiz.
Biz bilan bog‘lanish uchun shaklni to‘ldiring, biz sizga yordam berishdan xursand bo‘lamiz.
. 
TEYU S&A Chiller 2002 yilda 23 yillik chiller ishlab chiqarish tajribasi bilan tashkil etilgan va hozirda lazer sanoatida sovutish texnologiyasi kashshofi va ishonchli hamkori sifatida tan olingan.
Mualliflik huquqi © 2025 TEYU S&A Chiller - Barcha huquqlar himoyalangan.
