自 2002 年以来一直致力于激光系统和工业应用的精确温度控制
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许多人称赞激光具有切割、焊接和清洁的能力，这使它们几乎成为一种多功能工具。事实上，激光的潜力仍然是巨大的。但在产业发展的现阶段，出现了各种情况：价格战永无休止、激光技术面临瓶颈、传统方法越来越难以替代等，我们是否需要冷静观察和反思我们面临的发展问题？
永无休止的价格战
2010年之前，激光设备价格昂贵，从激光打标机到切割机、焊接机、清洗机。价格战一直在进行。就在您认为自己做出了价格让步时，总会有竞争对手提供更低的价格。现在有激光产品，利润只有几百元，甚至卖上万元的打标机。一些激光产品已经达到了尽可能低的价格，但行业内的竞争似乎有增无减。
10千瓦功率的光纤激光器在5、6年前价值200万元，现在下降了近90%。以前买10千瓦激光切割机的钱，现在有余钱可以买40千瓦的机器了。工业激光产业陷入“摩尔定律”陷阱。虽然看起来技术进步很快，但这个行业的很多公司都感受到了压力。价格战笼罩着许多激光公司。
中国激光产品风靡海外
激烈的价格战和三年的疫情，出乎意料地为一些中国企业的外贸打开了机会。与欧美、日本等激光技术成熟的地区相比，中国在激光产品方面的进展相对缓慢。然而，全球仍有不少发展中经济体，如巴西、墨西哥、土耳其、俄罗斯、印度、东南亚等，虽然制造业规模不错，但尚未全面采用工业激光设备及应用。这正是中国企业找到机会的地方。与欧美高价的激光机床相比，中国同类型设备性价比高，深受这些国家和地区欢迎。相应地，特雨 S&A 激光冷却器 在这些国家和地区也很畅销。
激光技术面临瓶颈
衡量一个行业是否还充满活力的一个标准就是观察该行业是否有不断涌现的新技术。电动车电池行业近年来备受瞩目，不仅是因为其市场容量大、产业链广泛，还得益于磷酸铁锂电池、三元电池、刀片电池等新技术的不断涌现。 ，各有不同的技术路线和电池结构。
虽然工业激光器似乎每年都有新的技术，功率水平每年提高10000瓦，出现300瓦红外皮秒激光器，但未来可能会有1000瓦皮秒激光器和飞秒激光器，以及紫外皮秒激光器的发展和飞秒激光。但是，从整体来看，这些进步只是在现有技术路径上的渐进式进步，还没有看到真正新技术的出现。自从光纤激光器给工业激光器带来革命性的变化以来，几乎没有出现颠覆性的新技术。
那么，下一代激光器会是什么？
目前，像通快这样的公司在碟片激光器领域占据主导地位，他们甚至推出了一氧化碳激光器，同时在用于先进光刻机的极紫外激光器方面保持领先地位。然而，大多数激光企业在推动激光新技术的出现和发展方面面临着重大的障碍和瓶颈，这迫使他们不得不专注于对现有成熟技术和产品的不断完善。
越来越难以替代传统方法
价格战引发了激光设备的技术迭代浪潮，激光已经渗透到多个行业，逐渐淘汰传统工艺中使用的老旧机器。如今，无论是轻工业还是重工业，很多行业都或多或少地采用了激光生产线，进一步渗透的难度越来越大。激光的能力目前仅限于材料切割、焊接和打标，而工业制造中的弯曲、冲压、复杂结构和重叠装配等工艺与激光没有直接联系。
目前，一些用户正在用更高功率的激光设备替换低功率的激光设备，这被认为是激光产品范围内的内部迭代。获得普及的激光精密加工，往往局限于智能手机、显示面板等少数行业。近2-3年，电动车电池、农机、重工业等行业带动了一些设备需求。然而，新的应用突破空间仍然有限。
在新产品和新应用的成功探索方面，手持式激光焊接大有可为。由于价格较低，每年出货量达数万台，远比电弧焊有效。但需要注意的是，几年前风靡一时的激光清洗并没有被广泛采用，因为干冰清洗仅需几千元，消除了激光的成本优势。同样，一时间备受关注的塑料激光焊接，也面临着几千元的超音波焊接机的竞争，但噪音却很大，阻碍了塑料激光焊接机的发展。虽然激光设备确实可以替代很多传统的加工方式，但由于种种原因，替代的可能性越来越具有挑战性。
特域 S&A Chiller成立于2002年，拥有22年冷水机制造经验，现已被公认为激光行业冷却技术先驱和值得信赖的合作伙伴。
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