许多人称赞激光具有切割、焊接和清洁等多种功能,几乎可以称得上是一种多功能工具。的确,激光的潜力依然巨大。但在工业发展的现阶段,各种问题层出不穷:无休止的价格战、激光技术面临瓶颈、传统方法日益难以替代等等。我们是否需要冷静地观察和反思我们面临的这些发展问题?
许多人称赞激光具有切割、焊接和清洁等多种功能,几乎可以称得上是一种多功能工具。的确,激光的潜力依然巨大。但在工业发展的现阶段,各种问题层出不穷:无休止的价格战、激光技术面临瓶颈、传统方法日益难以替代等等。我们是否需要冷静地观察和反思我们面临的这些发展问题?
永无止境的价格战
2010年以前,激光设备价格昂贵,从激光打标机到切割机、焊接机和清洗机,无一例外。价格战从未停止。你刚觉得价格有所让步,总会有竞争对手提供更低的价格。如今,即使是价值数万元的打标机,利润也只有几百元。一些激光产品的价格已经跌至谷底,但行业竞争似乎有增无减。
五六年前,一台功率为十千瓦的光纤激光器价值两百万元人民币,如今价格已下跌近九成。过去购买一台十千瓦激光切割机的钱,现在足以购买一台四千瓦的机器,而且还有盈余。工业激光行业已然陷入“摩尔定律”的陷阱。尽管技术看似飞速发展,但业内许多公司都感受到了压力。价格战的阴影笼罩着众多激光企业。
中国激光产品在海外广受欢迎
激烈的价格战和持续三年的疫情意外地为一些中国企业在外贸领域创造了机遇。与激光技术成熟的欧美、日本等地区相比,中国激光产品的研发进度相对缓慢。然而,全球仍有许多发展中经济体,例如巴西、墨西哥、土耳其、俄罗斯、印度和东南亚等,这些地区拥有相当的制造业,但尚未全面采用工业激光设备及应用。这正是中国企业发现机遇的地方。与欧美高价的激光机床相比,同类型的中国设备性价比更高,在这些国家和地区广受欢迎。相应地,中国企业在这些国家和地区的激光产品市场也呈现出良好的发展势头。激光冷却器在这些国家和地区也销售良好。
激光技术面临瓶颈
评估一个行业是否仍具有旺盛活力的标准之一是观察该行业是否不断涌现新技术。近年来,电动汽车电池行业备受关注,不仅因为其巨大的市场容量和广泛的产业链,还因为磷酸铁锂电池、三元电池、刀片电池等新技术不断涌现,每种技术路线和电池结构都各不相同。
尽管工业激光器似乎每年都有新技术涌现,功率水平每年提升10000瓦,并且出现了300瓦的红外皮秒激光器,未来或许还会出现1000瓦皮秒激光器、飞秒激光器以及紫外皮秒激光器和飞秒激光器等发展。然而,从整体来看,这些进步仅仅是现有技术路径上的渐进式发展,我们尚未看到真正意义上的新技术出现。自从光纤激光器给工业激光器带来革命性变革以来,颠覆性新技术就寥寥无几。
那么,下一代激光器会是什么样的呢?
目前,像通快(TRUMPF)这样的公司在碟片激光器领域占据主导地位,它们甚至推出了碳一氧化碳激光器,同时在用于先进光刻机的极紫外激光器领域也保持着领先地位。然而,大多数激光公司在推动新型激光技术的出现和发展方面都面临着巨大的障碍和瓶颈,这迫使它们专注于不断改进现有成熟的技术和产品。
传统方法越来越难以取代
价格战引发了激光设备技术的迭代浪潮,激光技术已渗透到众多行业,逐步取代了传统工艺中使用的老旧设备。如今,无论是轻工业还是重工业,许多领域都已或多或少地采用了激光生产线,这使得激光技术进一步渗透变得越来越困难。目前,激光技术的应用范围主要集中在材料切割、焊接和打标等方面,而弯曲、冲压、复杂结构加工以及重叠装配等工业制造工艺与激光技术尚无直接关联。
目前,部分用户正在用高功率激光设备替换低功率激光设备,这被视为激光产品系列内部的一次迭代升级。激光精密加工技术虽然日益普及,但其应用范围通常局限于智能手机、显示面板等少数行业。近两三年来,电动汽车电池、农业机械、重工业等行业也出现了一些设备需求。然而,激光精密加工技术在应用领域取得突破性进展的空间仍然有限。
在新产品和新应用的探索方面,手持式激光焊接展现出了巨大的潜力。由于价格更低,每年出货量达数万台,使其效率远超电弧焊。然而,值得注意的是,几年前曾风靡一时的激光清洗技术并未得到广泛应用,因为成本仅几千元的干冰清洗技术抵消了激光的成本优势。同样,一度备受关注的塑料激光焊接技术也面临着超声波焊接机的竞争,后者虽然噪音较大,但性能同样出色,而价格也仅几千元,这阻碍了塑料激光焊接机的发展。尽管激光设备确实可以替代许多传统加工方法,但由于种种原因,这种替代的可能性正变得越来越具有挑战性。
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