ما هو CNC؟
CNC (التحكم العددي بالحاسوب) هي تقنية تستخدم برامج الكمبيوتر للتحكم في أدوات الآلة، مما يتيح عمليات تصنيع عالية الدقة وعالية الكفاءة وتلقائية للغاية. تُستخدم تقنية التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلب إنتاجًا دقيقًا ومتسقًا.
المكونات الرئيسية لنظام CNC
يتكون نظام CNC من عدة مكونات أساسية، بما في ذلك وحدة التحكم CNC، ونظام المؤازرة، وجهاز اكتشاف الموضع، وجسم أداة الماكينة، والأجهزة المساعدة. وحدة التحكم CNC هي المكون الأساسي، وهي المسؤولة عن استقبال ومعالجة برنامج التشغيل. يقوم نظام المؤازرة بتوجيه حركة محاور الماكينة، بينما يقوم جهاز اكتشاف الموضع بمراقبة موضع وسرعة كل محور في الوقت الحقيقي. يعد جسم أداة الآلة الجزء الرئيسي من الآلة الذي يقوم بمهمة التصنيع. تشمل الأجهزة المساعدة الأدوات والتجهيزات وأنظمة التبريد، والتي تساهم جميعها في التشغيل الفعال.
الوظائف الرئيسية لتكنولوجيا CNC
تقوم تقنية CNC بتحويل التعليمات الصادرة عن برنامج التصنيع إلى حركات محاور الماكينة لتحقيق تصنيع دقيق لقطع العمل. تعمل الميزات الإضافية مثل تغيير الأدوات تلقائيًا، وإعداد الأدوات، والكشف التلقائي على تحسين كفاءة المعالجة ودقتها، مما يتيح إكمال مهام التصنيع المعقدة بأقل قدر من التدخل البشري.
مشاكل ارتفاع درجة الحرارة في معدات CNC
يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة في تصنيع الآلات ذات التحكم الرقمي إلى زيادة درجات الحرارة في المكونات مثل المغازل والمحركات والأدوات، مما يؤدي إلى تدهور الأداء والتآكل المفرط والأعطال المتكررة وانخفاض دقة التصنيع وتقصير عمر الماكينة. كما أن ارتفاع درجة الحرارة يزيد من المخاطر المتعلقة بالسلامة.
أسباب ارتفاع درجة الحرارة في معدات CNC:
1. معلمات القطع غير الصحيحة:
تؤدي سرعات القطع العالية ومعدلات التغذية وأعماق القطع إلى توليد حرارة زائدة، مما يؤدي إلى زيادة قوى القطع
2. نظام التبريد غير الكافي:
إن نظام التبريد الذي يفتقر إلى الكفاءة الكافية لا يستطيع تبديد الحرارة بشكل فعال، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة
3. تآكل الأدوات:
تؤدي الأدوات البالية إلى تقليل كفاءة القطع، مما يؤدي إلى المزيد من الاحتكاك والحرارة
4. الحمل العالي لفترات طويلة على محركات المغزل:
يؤدي ضعف تبديد الحرارة إلى ارتفاع درجة حرارة المحرك.
حلول لارتفاع درجة الحرارة في معدات CNC:
1. ضبط معلمات القطع:
يمكن أن يؤدي ضبط سرعات القطع ومعدلات التغذية وأعماق القطع المثالية وفقًا لخصائص المواد والأدوات إلى تقليل توليد الحرارة ومنع ارتفاع درجة الحرارة
2. استبدال الأدوات العادية:
فحص الأدوات بانتظام واستبدال البالية منها يضمن الحدة ويحافظ على كفاءة القطع ويقلل الحرارة
3. تحسين تبريد محرك المغزل:
يؤدي تنظيف مروحة محرك المغزل من الزيت والغبار المتراكم إلى تحسين كفاءة التبريد. بالنسبة للمحركات ذات الأحمال العالية، يمكن إضافة معدات تبريد خارجية إضافية مثل المشعات الحرارية أو المراوح
4. قم بتثبيت المبرد الصناعي المناسب:
مخصص
مبرد صناعي
يوفر درجة حرارة ثابتة وتدفقًا ثابتًا ومياه تبريد ذات ضغط ثابت للمحور، مما يقلل من تقلبات درجات الحرارة ويحافظ على الاستقرار والدقة ويطيل عمر الأداة ويحسن كفاءة القطع ويمنع ارتفاع درجة حرارة المحرك. يعمل حل التبريد المناسب على معالجة مشكلة ارتفاع درجة الحرارة بشكل شامل، مما يؤدي إلى تحسين الأداء العام والسلامة.
![Industrial Chiller CW-6000 for up to 56kW Spindle, CNC Equipment]()