Comprensió de les funcions dels components de la tecnologia CNC i els problemes de sobreescalfament

Què és el CNC? 

El CNC (Control Numèric per Computador) és una tecnologia que utilitza programes informàtics per controlar màquines-eina, permetent processos de mecanitzat d'alta precisió, alta eficiència i altament automatitzats. El CNC s'utilitza àmpliament en indústries que requereixen una producció precisa i consistent.

Components clau d'un sistema CNC  

Un sistema CNC consta de diversos components crítics, com ara el controlador CNC, el sistema servo, el dispositiu de detecció de posició, el cos de la màquina-eina i els dispositius auxiliars. El controlador CNC és el component principal, responsable de rebre i processar el programa de mecanitzat. El sistema servo impulsa el moviment dels eixos de la màquina, mentre que el dispositiu de detecció de posició controla la posició i la velocitat de cada eix en temps real. El cos de la màquina-eina és la part principal de la màquina que realitza la tasca de mecanitzat. Els dispositius auxiliars inclouen eines, accessoris i sistemes de refrigeració, tots ells contribuint a un funcionament eficient.

Funcions principals de la tecnologia CNC

La tecnologia CNC converteix les instruccions del programa de mecanitzat en moviments dels eixos de la màquina per aconseguir un mecanitzat precís de les peces. Les funcions addicionals, com el canvi automàtic d'eines, l'ajust d'eines i la detecció automàtica, milloren l'eficiència i la precisió del processament, permetent que les tasques de mecanitzat complexes es completin amb una intervenció humana mínima.

Problemes de sobreescalfament en equips CNC

El sobreescalfament en el mecanitzat CNC pot provocar un augment de les temperatures en components com ara eixos, motors i eines, la qual cosa provoca una degradació del rendiment, un desgast excessiu, avaries freqüents, una precisió de mecanitzat reduïda i una vida útil més curta de la màquina. El sobreescalfament també augmenta els riscos per a la seguretat.

Causes del sobreescalfament en equips CNC:

1. Paràmetres de tall incorrectes: Les altes velocitats de tall, les velocitats d'avanç i les profunditats de tall generen una calor excessiva, cosa que augmenta les forces de tall  

2. Sistema de refrigeració inadequat: Un sistema de refrigeració que no té prou eficiència no pot dissipar la calor de manera eficaç, cosa que provoca un sobreescalfament.  

3. Desgast d'eines: Les eines desgastades redueixen l'eficiència de tall, creant més fricció i calor  

4. Càrrega elevada prolongada en motors de fus: Una mala dissipació de la calor provoca un sobreescalfament del motor.

Solucions per al sobreescalfament en equips CNC:

1. Ajusta els paràmetres de tall: Establir velocitats de tall, avanços i profunditats de tall òptimes segons les característiques del material i l'eina pot reduir la generació de calor i evitar el sobreescalfament.  

2. Substitució regular d'eines: Inspeccionar les eines regularment i substituir les desgastades garanteix l'esmolada, manté l'eficiència de tall i redueix la calor  

3. Optimitzar la refrigeració del motor del fus: Netejar el ventilador del motor del fus d'oli i acumulació de pols millora l'eficiència de la refrigeració. Per a motors d'alta càrrega, es poden afegir equips de refrigeració externs addicionals, com ara dissipadors de calor o ventiladors.  

4. Instal·leu el refrigerador industrial adequat: Un dedicat refrigerador industrial  proporciona aigua de refrigeració a temperatura constant, flux constant i pressió constant al cargol, reduint les fluctuacions de temperatura, mantenint l'estabilitat i la precisió, allargant la vida útil de l'eina, millorant l'eficiència de tall i evitant el sobreescalfament del motor. Una solució de refrigeració adequada aborda de manera integral el sobreescalfament, millorant el rendiment general i la seguretat.