CNC ტექნოლოგიის კომპონენტების ფუნქციების და გადახურების პრობლემების გააზრება

რა არის CNC? 

CNC (კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლი) არის ტექნოლოგია, რომელიც იყენებს კომპიუტერულ პროგრამებს ჩარხების სამართავად, რაც უზრუნველყოფს მაღალი სიზუსტის, მაღალი ეფექტურობის და მაღალ ავტომატიზირებულ დამუშავების პროცესებს. CNC ფართოდ გამოიყენება ინდუსტრიებში, რომლებიც მოითხოვენ ზუსტ და თანმიმდევრულ წარმოებას.

CNC სისტემის ძირითადი კომპონენტები  

CNC სისტემა შედგება რამდენიმე კრიტიკული კომპონენტისგან, მათ შორის CNC კონტროლერის, სერვო სისტემის, პოზიციის აღმომჩენი მოწყობილობის, დაზგის კორპუსისა და დამხმარე მოწყობილობებისგან. CNC კონტროლერი არის ძირითადი კომპონენტი, რომელიც პასუხისმგებელია დამუშავების პროგრამის მიღებასა და დამუშავებაზე. სერვოსისტემა მართავს მანქანის ღერძების მოძრაობას, ხოლო პოზიციის აღმომჩენი მოწყობილობა რეალურ დროში აკონტროლებს თითოეული ღერძის პოზიციას და სიჩქარეს. დაზგის კორპუსი არის დაზგის მთავარი ნაწილი, რომელიც ასრულებს დამუშავების დავალებას. დამხმარე მოწყობილობებში შედის ხელსაწყოები, მოწყობილობები და გაგრილების სისტემები, რაც ხელს უწყობს ეფექტურ მუშაობას.

CNC ტექნოლოგიის ძირითადი ფუნქციები

CNC ტექნოლოგია დამუშავების პროგრამიდან მიღებულ ინსტრუქციებს მანქანის ღერძების მოძრაობებად გარდაქმნის, რათა მიღწეული იქნას სამუშაო ნაწილების ზუსტი დამუშავება. დამატებითი ფუნქციები, როგორიცაა ხელსაწყოების ავტომატური შეცვლა, ხელსაწყოების დაყენება და ავტომატური აღმოჩენა, აუმჯობესებს დამუშავების ეფექტურობას და სიზუსტეს, რაც საშუალებას იძლევა რთული დამუშავების ამოცანების შესრულება მინიმალური ადამიანის ჩარევით.

CNC აღჭურვილობის გადახურების პრობლემები

CNC დამუშავების დროს გადახურებამ შეიძლება გამოიწვიოს კომპონენტების, როგორიცაა შპინდელები, ძრავები და ხელსაწყოები, ტემპერატურის მომატება, რაც იწვევს მუშაობის გაუარესებას, ჭარბ ცვეთას, ხშირ მწყობრიდან გამოსვლას, დამუშავების სიზუსტის შემცირებას და მანქანის სიცოცხლის ხანგრძლივობის შემცირებას. გადახურება ასევე ზრდის უსაფრთხოების რისკებს.

CNC აღჭურვილობის გადახურების მიზეზები:

1. არასწორი ჭრის პარამეტრები: მაღალი ჭრის სიჩქარე, მიწოდების სიჩქარე და ჭრის სიღრმე წარმოქმნის ზედმეტ სითბოს, რაც ზრდის ჭრის ძალებს.  

2. არასაკმარისი გაგრილების სისტემა: გაგრილების სისტემას, რომელსაც არ აქვს საკმარისი ეფექტურობა, არ შეუძლია სითბოს ეფექტურად გაფანტვა, რაც იწვევს გადახურებას.  

3. ხელსაწყოების ტარება: გაცვეთილი ხელსაწყოები ამცირებს ჭრის ეფექტურობას, რაც იწვევს მეტ ხახუნს და სითბოს.  

4. შპინდელის ძრავებზე ხანგრძლივი მაღალი დატვირთვა: სითბოს ცუდი გაფრქვევა იწვევს ძრავის გადახურებას.

CNC აღჭურვილობის გადახურების გადაწყვეტილებები:

1. ჭრის პარამეტრების რეგულირება: მასალისა და ხელსაწყოს მახასიათებლების მიხედვით ოპტიმალური ჭრის სიჩქარის, მიწოდების სიჩქარისა და ჭრის სიღრმის დაყენებამ შეიძლება შეამციროს სითბოს გამოყოფა და თავიდან აიცილოს გადახურება.  

2. რეგულარული ხელსაწყოების შეცვლა: ხელსაწყოების რეგულარული შემოწმება და გაცვეთილი ხელსაწყოების შეცვლა უზრუნველყოფს სიმკვეთრეს, ინარჩუნებს ჭრის ეფექტურობას და ამცირებს სითბოს.  

3. შპინდელის ძრავის გაგრილების ოპტიმიზაცია: შპინდელის ძრავის ვენტილატორის ზეთისა და მტვრისგან გაწმენდა აუმჯობესებს გაგრილების ეფექტურობას. მაღალი დატვირთვის ძრავებისთვის შესაძლებელია დამატებითი გარე გაგრილების მოწყობილობების, როგორიცაა რადიატორები ან ვენტილატორები, დამატება.  

4. დააინსტალირეთ სწორი სამრეწველო გამაგრილებელი: თავდადებული სამრეწველო გამაგრილებელი  უზრუნველყოფს შპინდელს მუდმივი ტემპერატურის, მუდმივი ნაკადის და მუდმივი წნევის გამაგრილებელ წყალს, ამცირებს ტემპერატურის რყევებს, ინარჩუნებს სტაბილურობას და სიზუსტეს, ახანგრძლივებს ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობას, აუმჯობესებს ჭრის ეფექტურობას და ხელს უშლის ძრავის გადახურებას. შესაფერისი გაგრილების გადაწყვეტა ყოვლისმომცველად ებრძვის გადახურებას, აუმჯობესებს საერთო მუშაობას და უსაფრთხოებას.