CNC Technology компоненттеринин функцияларын жана ысып кетүү маселелерин түшүнүү

CNC деген эмне?

CNC (Компьютердик Сандык Башкаруу) – бул жогорку тактык, жогорку эффективдүү жана жогорку автоматташтырылган иштетүү процесстерин камсыз кылуучу станокторду башкаруу үчүн компьютердик программаларды колдонгон технология. CNC так жана ырааттуу өндүрүштү талап кылган тармактарда кеңири колдонулат.

CNC системасынын негизги компоненттери

CNC системасы бир нече маанилүү компоненттерден турат, анын ичинде CNC контроллери, серво системасы, абалды аныктоочу түзүлүш, станоктун корпусу жана көмөкчү түзүлүштөр. CNC контроллери иштетүү программасын кабыл алуу жана иштетүү үчүн жооптуу негизги компоненти болуп саналат. Серво системасы станоктун окторунун кыймылын башкарат, ал эми позицияны аныктоочу түзүлүш ар бир октун абалын жана ылдамдыгын реалдуу убакытта көзөмөлдөйт. Станоктун корпусу – станоктун иштетүү милдетин аткаруучу негизги бөлүгү. Көмөкчү приборлорго шаймандар, шаймандар жана муздатуу системалары кирет, алардын бардыгы эффективдүү иштөөгө өбөлгө түзөт.

CNC технологиясынын негизги функциялары

CNC технологиясы иштетүүчү программадагы нускамаларды станоктун окторунун кыймылдарына айландырат, бул иш тетиктерин так иштетүүгө жетишет. Аспапты автоматтык түрдө өзгөртүү, инструментти жөндөө жана автоматтык аныктоо сыяктуу кошумча функциялар адамдын минималдуу кийлигишүүсү менен татаал иштетүү тапшырмаларын аткарууга мүмкүндүк берип, иштетүүнүн натыйжалуулугун жана тактыгын жакшыртат.

CNC жабдууларында ысып кетүү маселелери

CNC иштетүүдө ашыкча ысып кетүү шпиндельдер, кыймылдаткычтар жана шаймандар сыяктуу компоненттердин температурасынын жогорулашына алып келиши мүмкүн, натыйжада өндүрүмдүүлүктүн начарлашына, ашыкча эскиришине, тез-тез бузулушуна, иштетүү тактыгынын төмөндөшүнө жана машинанын иштөө мөөнөтү кыскарат. Ашыкча ысып кетүү коопсуздук коркунучун да жогорулатат.

CNC жабдыктарындагы ысып кетүүнүн себептери:

1. Туура эмес кесүү параметрлери: Жогорку кесүү ылдамдыгы, тоют ылдамдыгы жана кесүү тереңдиги ашыкча жылуулукту жаратып, кесүү күчтөрүн көбөйтөт.

2. Адекваттуу эмес муздатуу системасы: Жетиштүү эффективдүүлүгү жок муздатуу системасы жылуулукту эффективдүү тарата албайт, бул ашыкча ысып кетүүгө алып келет.

3. Tool Wear: Эскирген аспаптар көбүрөөк сүрүлүү жана жылуулук түзүү, кесүү натыйжалуулугун төмөндөтөт.

4. Шпинделдик кыймылдаткычтарда узакка созулган жогорку жүк: Жылуулуктун начар таралышы мотордун ысып кетишине алып келет.

CNC жабдууларында ысып кетүү үчүн чечимдер:

1. Кесүү параметрлерин тууралоо: Оптималдуу кесүү ылдамдыгын, тоют ылдамдыгын жана кесүү тереңдиктерин материалдын жана инструменттин өзгөчөлүктөрүнө жараша коюу жылуулуктун пайда болушун азайтып, ысып кетүүнүн алдын алат.

2. Инструментти үзгүлтүксүз алмаштыруу: Инструменттерди үзгүлтүксүз текшерүү жана эскиргендерин алмаштыруу курчтукту камсыздайт, кесүү натыйжалуулугун сактап, жылуулукту азайтат.

3. Шпинделдин кыймылдаткычын муздатууну оптималдаштыруу: Шпиндель моторунун желдеткичиндеги май жана чаңдын топтолушун тазалоо муздатуу натыйжалуулугун жогорулатат. Жогорку жүктөмдүү кыймылдаткычтар үчүн кошумча тышкы муздаткыч жабдууларды, мисалы, жылыткычтарды же желдеткичтерди кошууга болот.

4. Right Industrial Chiller орнотуу: Атайын өнөр жай муздаткыч шпиндельге туруктуу температураны, туруктуу агымын жана туруктуу басымдагы муздаткыч сууну камсыздайт, температуранын өзгөрүүсүн азайтат, туруктуулукту жана тактыкты сактайт, инструменттин иштөө мөөнөтүн узартат, кесүү натыйжалуулугун жогорулатат жана мотордун ысып кетишинин алдын алат. Ылайыктуу муздатуу чечими ашыкча ысып кетүүнү чечет, жалпы өндүрүмдүүлүктү жана коопсуздукту жакшыртат.