Фаҳмидани функсияҳои ҷузъҳои технологияи CNC ва масъалаҳои гармидиҳӣ

CNC чист? 

CNC (Назорати рақамии компютерӣ) як технологияест, ки барномаҳои компютериро барои идоракунии асбобҳои мошинсозӣ истифода мебарад, ки ба равандҳои коркарди дақиқ, самаранок ва хеле автоматӣ имкон медиҳад. CNC дар соҳаҳое васеъ истифода мешавад, ки истеҳсоли дақиқ ва пайвастаро талаб мекунанд.

Унсурҳои асосии системаи CNC  

Системаи CNC аз якчанд ҷузъҳои муҳим, аз ҷумла контролери CNC, системаи серво, дастгоҳи муайянкунии мавқеъ, бадани асбоби мошинсозӣ ва дастгоҳҳои ёрирасон иборат аст. Назоратчии CNC ҷузъи асосӣ буда, барои қабул ва коркарди барномаи коркард масъул аст. Системаи серво ҳаракати меҳварҳои мошинро идора мекунад, дар ҳоле ки дастгоҳи муайянкунандаи мавқеъ мавқеъ ва суръати ҳар як меҳварро дар вақти воқеӣ назорат мекунад. Корпуси дастгох кисми асосии дастгохест, ки вазифаи коркардро ичро мекунад. Дастгоҳҳои ёрирасон асбобҳо, асбобҳо ва системаҳои хунуккуниро дар бар мегиранд, ки ҳама ба кори самаранок мусоидат мекунанд.

Вазифаҳои асосии технологияи CNC

Технологияи CNC дастурҳоро аз барномаи коркард ба ҳаракатҳои меҳварҳои мошин табдил медиҳад, то ба коркарди дақиқи қисмҳои корӣ ноил шавад. Хусусиятҳои иловагӣ ба монанди ивазкунии автоматии асбоб, танзими асбоб ва муайянкунии автоматӣ самаранокӣ ва дақиқии коркардро беҳтар намуда, имкон медиҳанд, ки вазифаҳои мураккаби коркард бо дахолати ҳадди ақали инсон анҷом дода шаванд.

Масъалаҳои гармшавии аз ҳад зиёд дар таҷҳизоти CNC

Аз ҳад зиёд гармшавӣ дар коркарди CNC метавонад боиси баланд шудани ҳарорат дар ҷузъҳо ба монанди шпиндельҳо, муҳаррикҳо ва асбобҳо гардад, ки боиси таназзули кор, фарсудашавии аз ҳад зиёд, вайроншавии зуд-зуд, кам шудани дақиқии коркард ва кӯтоҳтар шудани мӯҳлати хидмати мошин мегардад. Аз ҳад зиёд гармшавӣ инчунин хатарҳои бехатариро зиёд мекунад.

Сабабҳои аз ҳад зиёд гарм шудани таҷҳизоти CNC:

1. Параметрҳои буриши нодуруст: Суръати баланди буридан, суръати ғизо ва умқи буридан гармии аз ҳад зиёдро ба вуҷуд оварда, қувваҳои буриданро зиёд мекунанд  

2. Системаи хунуккунии нокифоя: Системаи хунуккунӣ, ки самаранокии кофӣ надорад, гармиро ба таври муассир пароканда карда наметавонад, ки боиси аз ҳад зиёд гарм шудани он мегардад  

3. Либоси асбоб: Асбобҳои фарсуда самаранокии буриданро коҳиш дода, кафиши бештар ва гармиро ба вуҷуд меоранд  

4. Сарбории дарозмуддат дар моторҳои шпиндель: Парокандашавии ками гармӣ боиси аз ҳад зиёд гарм шудани мотор мегардад.

Роҳҳо барои аз ҳад зиёд гармӣ дар таҷҳизоти CNC:

1. Параметрҳои буришро танзим кунед: Муқаррар кардани суръати оптималии буриш, суръати ғизо ва умқи буриш мувофиқи хусусиятҳои мавод ва асбоб метавонад тавлиди гармиро коҳиш диҳад ва аз ҳад зиёд гармшавии онро пешгирӣ кунад.  

2. Ивазкунии мунтазами асбоб: Мунтазам тафтиш кардани асбобҳо ва иваз кардани асбобҳои фарсуда равшаниро таъмин мекунад, самаранокии буриданро нигоҳ медорад ва гармиро коҳиш медиҳад  

3. Хунуккунии мотори шпиндельро оптимизатсия кунед: Тоза кардани вентилятори муҳаррики шпиндель аз ҷамъшавии равған ва чанг самаранокии хунуккуниро беҳтар мекунад. Барои муҳаррикҳои сарбории баланд, таҷҳизоти иловагии хунуккунии беруна, ба монанди гармкунакҳо ё мухлисон метавонанд илова карда шаванд  

4. Чиллери дурусти саноатӣ насб кунед: бахшидашуда хунуккунандаи саноатӣ  ҳарорати доимӣ, ҷараёни доимӣ ва оби хунуккунии доимиро ба шпиндель таъмин мекунад, тағирёбии ҳароратро коҳиш медиҳад, устуворӣ ва дақиқро нигоҳ медорад, мӯҳлати истифодаи асбобҳоро дароз мекунад, самаранокии буриданро беҳтар мекунад ва аз ҳад зиёд гармшавии моторро пешгирӣ мекунад. Як ҳалли муносиби хунуккунӣ ба таври ҳамаҷониба ба аз ҳад зиёд гармшавӣ, беҳтар кардани кор ва бехатарии умумӣ муроҷиат мекунад.