CNC තාක්ෂණ සංරචක කාර්යයන් සහ අධික උනුසුම් ගැටළු අවබෝධ කර ගැනීම

CNC යනු කුමක්ද? 

CNC (පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනය) යනු යන්ත්‍ර මෙවලම් පාලනය කිරීම සඳහා පරිගණක වැඩසටහන් භාවිතා කරන තාක්‍ෂණයකි, එමඟින් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සහ ඉහළ ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් සක්‍රීය කරයි. නිවැරදි හා ස්ථාවර නිෂ්පාදනයක් අවශ්‍ය වන කර්මාන්තවල CNC බහුලව භාවිතා වේ.

CNC පද්ධතියක ප්‍රධාන සංරචක  

CNC පද්ධතියක් CNC පාලකය, සර්වෝ පද්ධතිය, ස්ථාන හඳුනාගැනීමේ උපාංගය, යන්ත්‍ර මෙවලම් ශරීරය සහ සහායක උපාංග ඇතුළු තීරණාත්මක සංරචක කිහිපයකින් සමන්විත වේ. CNC පාලකය යනු යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩසටහන ලබා ගැනීම සහ සැකසීම සඳහා වගකිව යුතු මූලික අංගයයි. සර්වෝ පද්ධතිය යන්ත්‍රයේ අක්ෂවල චලනය මෙහෙයවන අතර, ස්ථාන හඳුනාගැනීමේ උපාංගය තත්‍ය කාලීනව එක් එක් අක්ෂයේ පිහිටීම සහ වේගය නිරීක්ෂණය කරයි. යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යය ඉටු කරන යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන කොටස යන්ත්‍ර මෙවලම් ශරීරයයි. සහායක උපාංගවලට මෙවලම්, සවිකිරීම් සහ සිසිලන පද්ධති ඇතුළත් වන අතර, ඒ සියල්ල කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වයට දායක වේ.

CNC තාක්ෂණයේ ප්‍රධාන කාර්යයන්

CNC තාක්‍ෂණය මඟින් යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩසටහනේ උපදෙස් යන්ත්‍රයේ අක්ෂවල චලනයන් බවට පරිවර්තනය කර වැඩ කොටස් නිරවද්‍ය ලෙස යන්ත්‍රෝපකරණය කරයි. ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් වෙනස් කිරීම, මෙවලම් සැකසීම සහ ස්වයංක්‍රීයව හඳුනාගැනීම වැනි අමතර විශේෂාංග මඟින් සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරන අතර, සංකීර්ණ යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යයන් අවම මිනිස් මැදිහත්වීමකින් සම්පූර්ණ කිරීමට හැකි වේ.

CNC උපකරණවල අධික උනුසුම් ගැටළු

CNC යන්ත්‍රෝපකරණ වලදී අධික ලෙස රත් වීම නිසා ස්පින්ඩල්, මෝටර සහ මෙවලම් වැනි සංරචකවල උෂ්ණත්වය ඉහළ යා හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කාර්ය සාධනය පිරිහීම, අධික ඇඳීම, නිතර බිඳවැටීම්, යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය අඩු වීම සහ යන්ත්‍ර ආයු කාලය කෙටි විය හැකිය. අධික උනුසුම් වීම ආරක්ෂිත අවදානම් ද වැඩි කරයි.

CNC උපකරණ අධික ලෙස රත් වීමට හේතු:

1. නුසුදුසු කැපුම් පරාමිතීන්: අධික කැපුම් වේගයන්, පෝෂණ අනුපාත සහ කැපුම් ගැඹුර අධික තාපයක් ජනනය කරයි, කැපුම් බලය වැඩි කරයි.  

2. ප්‍රමාණවත් නොවන සිසිලන පද්ධතිය: ප්‍රමාණවත් කාර්යක්ෂමතාවයක් නොමැති සිසිලන පද්ධතියකට තාපය ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හැරිය නොහැකි අතර, එය අධික උනුසුම් වීමට හේතු වේ.  

3. මෙවලම් පළඳනාව: ගෙවී ගිය මෙවලම් කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි, වැඩි ඝර්ෂණය සහ තාපය ඇති කරයි.  

4. ස්පින්ඩල් මෝටර්ස් මත දිගු කාලීන අධි බර පැටවීම: දුර්වල තාප විසර්ජනය හේතුවෙන් මෝටර් රථය අධික ලෙස රත් වේ.

CNC උපකරණවල අධික උනුසුම් වීම සඳහා විසඳුම්:

1. කැපුම් පරාමිතීන් සකසන්න: ද්‍රව්‍ය හා මෙවලම් ලක්ෂණ අනුව ප්‍රශස්ත කැපුම් වේගය, පෝෂණ අනුපාත සහ කැපුම් ගැඹුර සැකසීමෙන් තාප උත්පාදනය අඩු කර අධික උනුසුම් වීම වළක්වා ගත හැකිය.  

2. නිතිපතා මෙවලම් ආදේශ කිරීම: නිතිපතා මෙවලම් පරීක්ෂා කිරීම සහ ගෙවී ගිය ඒවා ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම තියුණු බව සහතික කරයි, කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගනී, සහ තාපය අඩු කරයි.  

3. ස්පින්ඩල් මෝටර් සිසිලනය ප්‍රශස්ත කරන්න: ස්පින්ඩල් මෝටරයේ විදුලි පංකාව තෙල් හා දූවිලි වලින් පිරිසිදු කිරීමෙන් සිසිලන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු වේ. ඉහළ බරක් සහිත මෝටර සඳහා, තාප සින්ක් හෝ විදුලි පංකා වැනි අමතර බාහිර සිසිලන උපකරණ එකතු කළ හැකිය.  

4. නිවැරදි කාර්මික චිලර් ස්ථාපනය කරන්න: කැපවූ කාර්මික චිලර්  ස්පින්ඩලයට නියත උෂ්ණත්වය, නියත ප්‍රවාහය සහ නියත පීඩන සිසිලන ජලය සපයයි, උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් අඩු කරයි, ස්ථායිතාව සහ නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගනී, මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි, කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි, සහ මෝටර් අධික උනුසුම් වීම වළක්වයි. සුදුසු සිසිලන විසඳුමක් මගින් අධික උනුසුම් වීම, සමස්ත කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පුළුල් ලෙස කටයුතු කරයි.