CNC տեխնոլոգիայի բաղադրիչների գործառույթների և գերտաքացման խնդիրների ըմբռնումը

Ի՞նչ է CNC-ն։

Համակարգչային թվային կառավարումը (CNC) տեխնոլոգիա է, որն օգտագործում է համակարգչային ծրագրեր՝ հաստոցները կառավարելու համար, հնարավորություն տալով իրականացնել բարձր ճշգրտության, բարձր արդյունավետության և բարձր ավտոմատացված մեքենայացման գործընթացներ: CNC-ն լայնորեն կիրառվում է ճշգրիտ և հետևողական արտադրություն պահանջող ոլորտներում:

CNC համակարգի հիմնական բաղադրիչները

CNC համակարգը բաղկացած է մի քանի կարևոր բաղադրիչներից, այդ թվում՝ CNC կառավարիչից, սերվո համակարգից, դիրքի հայտնաբերման սարքից, մեքենագործիքի կորպուսից և օժանդակ սարքերից: CNC կառավարիչը հիմնական բաղադրիչն է, որը պատասխանատու է մեքենայական մշակման ծրագրի ընդունման և մշակման համար: Սերվո համակարգը կառավարում է մեքենայի առանցքների շարժումը, մինչդեռ դիրքի հայտնաբերման սարքը իրական ժամանակում վերահսկում է յուրաքանչյուր առանցքի դիրքը և արագությունը: Մեքենայի կորպուսը մեքենայի հիմնական մասն է, որը կատարում է մեքենայական մշակման առաջադրանքը: Օժանդակ սարքերը ներառում են գործիքներ, հարմարանքներ և սառեցման համակարգեր, որոնք բոլորը նպաստում են արդյունավետ աշխատանքին:

CNC տեխնոլոգիայի հիմնական գործառույթները

CNC տեխնոլոգիան մեքենայական մշակման ծրագրի հրահանգները վերածում է մեքենայի առանցքների շարժումների՝ աշխատանքային մասերի ճշգրիտ մշակում ապահովելու համար: Լրացուցիչ հնարավորությունները, ինչպիսիք են գործիքների ավտոմատ փոփոխությունը, գործիքների կարգավորումը և ավտոմատ հայտնաբերումը, բարելավում են մշակման արդյունավետությունն ու ճշգրտությունը՝ հնարավորություն տալով կատարել բարդ մեքենայական աշխատանքներ նվազագույն մարդկային միջամտությամբ:

CNC սարքավորումների գերտաքացման խնդիրներ

CNC մեքենայացման ժամանակ գերտաքացումը կարող է հանգեցնել բաղադրիչների, ինչպիսիք են իլիկները, շարժիչները և գործիքները, ջերմաստիճանի բարձրացման, ինչը հանգեցնում է աշխատանքի վատթարացման, չափազանց մաշվածության, հաճախակի խափանումների, մեքենայացման ճշգրտության նվազման և մեքենայի կյանքի տևողության կրճատման: Գերտաքացումը նաև մեծացնում է անվտանգության ռիսկերը:

CNC սարքավորումների գերտաքացման պատճառները.

1. Անպատշաճ կտրման պարամետրեր. Բարձր կտրման արագությունները, սնուցման արագությունները և կտրման խորությունները առաջացնում են չափազանց ջերմություն, մեծացնելով կտրման ուժերը:

2. Անբավարար սառեցման համակարգ. Սառեցման համակարգը, որը բավարար արդյունավետություն չունի, չի կարող արդյունավետորեն ցրել ջերմությունը, ինչը հանգեցնում է գերտաքացման:

3. Գործիքի մաշվածություն. մաշված գործիքները նվազեցնում են կտրման արդյունավետությունը՝ ստեղծելով ավելի շատ շփում և ջերմություն:

4. Առանցքային շարժիչների վրա երկարատև բարձր ծանրաբեռնվածություն. Ջերմության վատ ցրումը հանգեցնում է շարժիչի գերտաքացմանը:

CNC սարքավորումների գերտաքացման լուծումներ.

1. Կտրման պարամետրերի կարգավորում. նյութի և գործիքի բնութագրերին համապատասխան օպտիմալ կտրման արագությունը, սնուցման արագությունը և կտրման խորությունը սահմանելը կարող է նվազեցնել ջերմության առաջացումը և կանխել գերտաքացումը:

2. Գործիքների պարբերաբար փոխարինում. Գործիքների պարբերաբար ստուգումը և մաշվածների փոխարինումը ապահովում է սրությունը, պահպանում կտրման արդյունավետությունը և նվազեցնում է ջերմությունը:

3. Օպտիմալացրեք առանցքային շարժիչի սառեցումը. առանցքային շարժիչի օդափոխիչը յուղից և փոշուց մաքրելը բարձրացնում է սառեցման արդյունավետությունը: Բարձր ծանրաբեռնվածությամբ շարժիչների համար կարելի է ավելացնել լրացուցիչ արտաքին սառեցման սարքավորումներ, ինչպիսիք են ջերմափոխանակիչները կամ օդափոխիչները:

4. Տեղադրեք ճիշտ արդյունաբերական սառեցուցիչը. Հատուկ արդյունաբերական սառեցուցիչը ապահովում է հաստատուն ջերմաստիճան, հաստատուն հոսք և հաստատուն ճնշման սառեցնող ջուր լիսեռին, նվազեցնելով ջերմաստիճանի տատանումները, պահպանելով կայունությունը և ճշգրտությունը, երկարացնելով գործիքի կյանքը, բարելավելով կտրման արդյունավետությունը և կանխելով շարժիչի գերտաքացումը: Համապատասխան սառեցման լուծումը համապարփակ լուծում է գերտաքացումը, բարելավելով ընդհանուր աշխատանքը և անվտանգությունը: