CNC టెక్నాలజీ కాంపోనెంట్స్ ఫంక్షన్లు మరియు ఓవర్ హీటింగ్ సమస్యలను అర్థం చేసుకోవడం

CNC అంటే ఏమిటి? 

CNC (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్) అనేది కంప్యూటర్ ప్రోగ్రామ్‌లను ఉపయోగించి యంత్ర పరికరాలను నియంత్రించే సాంకేతికత, ఇది అధిక-ఖచ్చితత్వం, అధిక-సామర్థ్యం మరియు అధిక ఆటోమేటెడ్ యంత్ర ప్రక్రియలను ప్రారంభిస్తుంది. ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి అవసరమయ్యే పరిశ్రమలలో CNC విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

CNC వ్యవస్థ యొక్క కీలక భాగాలు  

CNC వ్యవస్థలో CNC కంట్రోలర్, సర్వో సిస్టమ్, పొజిషన్ డిటెక్షన్ డివైస్, మెషిన్ టూల్ బాడీ మరియు సహాయక పరికరాలు వంటి అనేక కీలకమైన భాగాలు ఉంటాయి. CNC కంట్రోలర్ అనేది ప్రధాన భాగం, ఇది మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ను స్వీకరించడానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. సర్వో వ్యవస్థ యంత్రం యొక్క అక్షాల కదలికను నడుపుతుంది, అయితే స్థాన గుర్తింపు పరికరం ప్రతి అక్షం యొక్క స్థానం మరియు వేగాన్ని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షిస్తుంది. యంత్ర సాధన శరీరం అనేది యంత్రం యొక్క ప్రధాన భాగం, ఇది యంత్ర పనిని నిర్వహిస్తుంది. సహాయక పరికరాలలో ఉపకరణాలు, ఫిక్చర్లు మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థలు ఉన్నాయి, ఇవన్నీ సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌కు దోహదం చేస్తాయి.

CNC టెక్నాలజీ యొక్క ప్రధాన విధులు

CNC టెక్నాలజీ మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్ నుండి సూచనలను యంత్రం యొక్క అక్షాల కదలికలుగా మారుస్తుంది, తద్వారా వర్క్‌పీస్‌ల యొక్క ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ సాధించబడుతుంది. ఆటోమేటిక్ టూల్ చేంజింగ్, టూల్ సెట్టింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ డిటెక్షన్ వంటి అదనపు లక్షణాలు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, సంక్లిష్టమైన మ్యాచింగ్ పనులను కనీస మానవ జోక్యంతో పూర్తి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

CNC పరికరాలలో వేడెక్కడం సమస్యలు

CNC మ్యాచింగ్‌లో వేడెక్కడం వల్ల స్పిండిల్స్, మోటార్లు మరియు సాధనాలు వంటి భాగాలలో ఉష్ణోగ్రతలు పెరుగుతాయి, దీని ఫలితంగా పనితీరు క్షీణత, అధిక దుస్తులు, తరచుగా బ్రేక్‌డౌన్‌లు, తగ్గిన మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు తక్కువ యంత్ర జీవితకాలం ఏర్పడతాయి. వేడెక్కడం వల్ల భద్రతా ప్రమాదాలు కూడా పెరుగుతాయి.

CNC పరికరాలలో వేడెక్కడానికి కారణాలు:

1. సరికాని కట్టింగ్ పారామితులు: అధిక కోత వేగం, ఫీడ్ రేట్లు మరియు కోత లోతులు అధిక వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, కోత శక్తులను పెంచుతాయి.  

2. సరిపోని శీతలీకరణ వ్యవస్థ: తగినంత సామర్థ్యం లేని శీతలీకరణ వ్యవస్థ వేడిని సమర్థవంతంగా వెదజల్లదు, ఇది వేడెక్కడానికి దారితీస్తుంది.  

3. టూల్ వేర్: పాతబడిన పనిముట్లు కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి, ఎక్కువ ఘర్షణ మరియు వేడిని సృష్టిస్తాయి.  

4. స్పిండిల్ మోటార్లపై ఎక్కువ కాలం పాటు ఉండే అధిక లోడ్: పేలవమైన వేడి వెదజల్లడం వల్ల మోటారు వేడెక్కుతుంది.

CNC పరికరాలలో వేడెక్కడానికి పరిష్కారాలు:

1. కట్టింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి: మెటీరియల్ మరియు టూల్ లక్షణాల ప్రకారం సరైన కట్టింగ్ వేగం, ఫీడ్ రేట్లు మరియు కట్టింగ్ లోతులను సెట్ చేయడం వల్ల వేడి ఉత్పత్తిని తగ్గించవచ్చు మరియు వేడెక్కడాన్ని నిరోధించవచ్చు.  

2. రెగ్యులర్ టూల్ రీప్లేస్‌మెంట్: పనిముట్లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం మరియు అరిగిపోయిన వాటిని మార్చడం వల్ల పదును పెరుగుతుంది, కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్వహిస్తుంది మరియు వేడిని తగ్గిస్తుంది.  

3. స్పిండిల్ మోటార్ కూలింగ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి: స్పిండిల్ మోటార్ యొక్క ఫ్యాన్‌ను ఆయిల్ మరియు దుమ్ము పేరుకుపోకుండా శుభ్రం చేయడం వల్ల శీతలీకరణ సామర్థ్యం పెరుగుతుంది. అధిక-లోడ్ మోటార్లకు, హీట్ సింక్‌లు లేదా ఫ్యాన్‌లు వంటి అదనపు బాహ్య శీతలీకరణ పరికరాలను జోడించవచ్చు.  

4. సరైన పారిశ్రామిక చిల్లర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి: అంకితమైన పారిశ్రామిక శీతలకరణి  కుదురుకు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత, స్థిరమైన ప్రవాహం మరియు స్థిరమైన-పీడన శీతలీకరణ నీటిని అందిస్తుంది, ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను తగ్గిస్తుంది, స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కాపాడుతుంది, సాధన జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది, కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మోటార్ వేడెక్కడాన్ని నివారిస్తుంది. తగిన శీతలీకరణ పరిష్కారం వేడెక్కడాన్ని సమగ్రంగా పరిష్కరిస్తుంది, మొత్తం పనితీరు మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.