Förstå CNC-teknikens komponenters funktioner och överhettningsproblem

Vad är CNC? 

CNC (Computer Numerical Control) är en teknik som använder datorprogram för att styra verktygsmaskiner, vilket möjliggör hög precision, högeffektivitet och högautomatiserade bearbetningsprocesser. CNC används ofta i industrier som kräver noggrann och konsekvent produktion.

Viktiga komponenter i ett CNC-system  

Ett CNC-system består av flera kritiska komponenter, inklusive CNC-styrenheten, servosystemet, positionsdetekteringsenheten, maskinhuset och hjälpenheter. CNC-styrenheten är kärnkomponenten och ansvarar för att ta emot och bearbeta bearbetningsprogrammet. Servosystemet driver maskinens axlars rörelse, medan positionsdetekteringsenheten övervakar positionen och hastigheten för varje axel i realtid. Maskinverktygets kropp är den huvudsakliga delen av maskinen som utför bearbetningsuppgiften. Hjälpanordningar inkluderar verktyg, armaturer och kylsystem, som alla bidrar till effektiv drift.

CNC-teknikens huvudfunktioner

CNC-tekniken omvandlar instruktioner från bearbetningsprogrammet till rörelser hos maskinens axlar för att uppnå exakt bearbetning av arbetsstycken. Ytterligare funktioner som automatiskt verktygsbyte, verktygsinställning och automatisk detektering förbättrar bearbetningseffektiviteten och noggrannheten, vilket gör att komplexa bearbetningsuppgifter kan utföras med minimal mänsklig inblandning.

Överhettningsproblem i CNC-utrustning

Överhettning vid CNC-bearbetning kan leda till ökade temperaturer i komponenter som spindlar, motorer och verktyg, vilket resulterar i prestandaförsämring, kraftigt slitage, frekventa haverier, minskad bearbetningsnoggrannhet och en kortare maskinlivslängd. Överhettning ökar också säkerhetsriskerna.

Orsaker till överhettning i CNC-utrustning:

1. Felaktiga skärparametrar: Höga skärhastigheter, matningshastigheter och skärdjup genererar överdriven värme, vilket ökar skärkrafterna  

2. Otillräckligt kylsystem: Ett kylsystem som saknar tillräcklig effektivitet kan inte effektivt avleda värme, vilket leder till överhettning.  

3. Verktygsslitage: Slitna verktyg minskar skäreffektiviteten, vilket skapar mer friktion och värme  

4. Långvarig hög belastning på spindelmotorer: Dålig värmeavledning leder till överhettning av motorn.

Lösningar för överhettning i CNC-utrustning:

1. Justera skärparametrar: Att ställa in optimala skärhastigheter, matningshastigheter och skärdjup i enlighet med material- och verktygsegenskaper kan minska värmeutvecklingen och förhindra överhettning.  

2. Regelbundet verktygsbyte: Att regelbundet inspektera verktyg och byta ut slitna verktyg säkerställer skärpa, bibehåller skäreffektiviteten och minskar värmeutsläpp.  

3. Optimera spindelmotorkylning: Att rengöra spindelmotorns fläkt från olja och dammavlagringar förbättrar kyleffektiviteten. För motorer med hög belastning kan ytterligare extern kylutrustning, såsom kylflänsar eller fläktar, läggas till.  

4. Installera rätt industriell kylare: En dedikerad industriell kylare  Ger konstant temperatur, konstant flöde och kylvatten med konstant tryck till spindeln, vilket minskar temperaturfluktuationer, bibehåller stabilitet och precision, förlänger verktygens livslängd, förbättrar skäreffektiviteten och förhindrar överhettning av motorn. En lämplig kyllösning åtgärdar överhettning på ett heltäckande sätt, vilket förbättrar den totala prestandan och säkerheten.