ما هي العوامل التي تؤثر على نتائج الكسوة بالليزر عالية السرعة؟

برزت تقنية التكسية بالليزر عالي السرعة كطريقة ثورية في معالجة المواد، مما يعزز كفاءة ودقة تعديل الأسطح وترسيب المواد. هل تعرف العوامل التي تؤثر على نتائج التكسية بالليزر عالي السرعة؟ لنستكشف:

١. معلمات الليزر. تُحدد متغيرات مثل قوة الليزر، وجودة الشعاع، وحجم البقعة، وسرعة المسح عمق الاندماج، ومعدل ترسب المادة، والجودة العامة للطبقة المكسوة. يُعد اختيار المعلمات الأمثل أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق خصائص السطح المطلوبة مع ضمان أدنى حد من التشوه الحراري.

٢. خصائص المادة: يؤثر تركيب وحجم جسيمات وشكل مادة الكسوة الليزرية بشكل كبير على قابليتها للذوبان والبلل والالتصاق بالركيزة. يُعد التوافق بين الركيزة ومادة الكسوة أمرًا أساسيًا لتحقيق التصاق فائق.

٣. الظروف البيئية: تُعدّ درجة الحرارة المحيطة والرطوبة وبيئة الغاز أثناء عملية التكسية عوامل بالغة الأهمية. على سبيل المثال، قد تُؤدي درجات الحرارة المرتفعة جدًا إلى إتلاف المواد وتكوين فقاعات وتشويه الهياكل، بينما تُؤدي درجات الحرارة المنخفضة جدًا إلى ذوبان غير كامل ومشاكل في التصلب وضعف الالتصاق، مما يؤثر على جودة التكسية بالليزر. للتحكم في درجة الحرارة في التكسية بالليزر، تُستخدم وحدة تبريد ليزر بشكل شائع.

٤. حالة الركيزة وطرق المعالجة المسبقة. تؤثر خشونة سطح الركيزة ونظافتها وتسخينها المسبق على قوة الترابط والمسامية وتكوين الشقوق في طبقة الكسوة. يُعدّ التحضير الجيد لسطح الركيزة أمرًا أساسيًا لتحسين التصاق الكسوة وسلامتها.

٥. استراتيجية المسح وتصميم المسار: يؤثران بشكل كبير على تجانس الطبقة المكسوة وسمكها وبنيتها الدقيقة. الدقة في التحكم بحركة شعاع الليزر وتداخل المسارات تضمن ترسيبًا متسقًا وخصائص ميكانيكية مرغوبة.

لأكثر من 22 عامًا، ركزت شركة TEYU Chiller على تبريد الليزر الصناعي، حيث توفر مبردات تتراوح سعتها بين 0.3 كيلوواط و42 كيلوواط لتلبية احتياجات تبريد معدات تغليف الليزر المتنوعة. إذا كنت مهتمًا، فلا تتردد في معرفة المزيد على Fiber Laser Chiller ، أو راسلنا عبر البريد الإلكتروني.sales@teyuchiller.com للحصول على حل التبريد الحصري الخاص بك.