Que factores inflúen nos resultados do revestimento láser de alta velocidade?

O revestimento láser de alta velocidade xurdiu como un método transformador no procesamento de materiais, mellorando a eficiencia e a precisión da modificación superficial e a deposición de materiais. Sabes que factores inflúen nos resultados do revestimento láser de alta velocidade? Exploremos:

1. Parámetros do láser. Variables como a potencia do láser, a calidade do feixe, o tamaño do punto e a velocidade de dixitalización determinan a profundidade de fusión, a taxa de deposición do material e a calidade xeral da capa revestida. A selección óptima dos parámetros é crucial para conseguir as propiedades superficiais desexadas, garantindo ao mesmo tempo unha distorsión térmica mínima.

2. Características do material: a composición, o tamaño das partículas e a morfoloxía do material de revestimento láser inflúen profundamente na súa capacidade de fusión, mollabilidade e adhesión ao substrato. A compatibilidade entre o substrato e o material de revestimento é esencial para lograr unha unión superior.

3. Condicións ambientais: a temperatura ambiente, a humidade e o ambiente gasoso durante o proceso de revestimento son fundamentais. Por exemplo, as temperaturas demasiado altas poden danar os materiais, causar burbullas e alterar as estruturas, mentres que as temperaturas demasiado baixas provocan unha fusión incompleta, problemas de solidificación e unha mala adhesión, o que afecta á calidade do revestimento láser. Para abordar o control da temperatura no revestimento láser, úsase habitualmente unha unidade de arrefriamento láser.

4. A condición do substrato e os métodos de pretratamento. A rugosidade superficial, a limpeza e o prequecemento do substrato inflúen na resistencia da unión, a porosidade e a formación de gretas na capa revestida. Unha preparación axeitada da superficie do substrato é esencial para optimizar a adhesión e a integridade do revestimento.

5. Estratexia de dixitalización e deseño de traxectorias: inflúen moito na uniformidade, o grosor e a microestrutura da capa revestida. A precisión no control do movemento do raio láser e as traxectorias superpostas garanten unha deposición consistente e as propiedades mecánicas desexadas.

Durante máis de 22 anos, o fabricante de refrixeradores TEYU centrouse na refrixeración láser industrial, ofrecendo refrixeradores que van dende 0,3 kW ata 42 kW para atender as diversas necesidades de refrixeración de equipos de revestimento láser. Se estás interesado, non dubides en obter máis información en Fiber Laser Chiller ou enviar un correo electrónico directamente asales@teyuchiller.com para obter a súa solución de refrixeración exclusiva.