Які фактори впливають на результати високошвидкісного лазерного напилення?

Високошвидкісне лазерне напилення стало революційним методом обробки матеріалів, що підвищує ефективність і точність модифікації поверхні та напилення матеріалів. Чи знаєте ви, які фактори впливають на результати високошвидкісного лазерного напилення? Давайте розглянемо:

1. Параметри лазера. Такі змінні, як потужність лазера, якість променя, розмір плями та швидкість сканування, визначають глибину плавлення, швидкість осадження матеріалу та загальну якість плакованого шару. Оптимальний вибір параметрів має вирішальне значення для досягнення бажаних властивостей поверхні, забезпечуючи при цьому мінімальну теплову деформацію.

2. Характеристики матеріалу: склад, розмір частинок та морфологія матеріалу лазерного покриття суттєво впливають на його плавкість, змочуваність та адгезію до підкладки. Сумісність між підкладкою та матеріалом покриття є важливою для досягнення найкращого зчеплення.

3. Умови навколишнього середовища: температура навколишнього середовища, вологість та газове середовище під час процесу плакування є критично важливими. Наприклад, надмірно високі температури можуть пошкодити матеріали, спричинити утворення бульбашок та порушити структуру, тоді як надмірно низькі температури призводять до неповного плавлення, проблем із затвердінням та поганої адгезії, що впливає на якість лазерного плакування. Для контролю температури під час лазерного плакування зазвичай використовується лазерний охолоджувач.

4. Стан основи та методи попередньої обробки. Шорсткість поверхні, чистота та попередній нагрів основи впливають на міцність зчеплення, пористість та утворення тріщин у шарі облицювання. Адекватна підготовка поверхні основи є важливою для оптимізації адгезії та цілісності облицювання.

5. Стратегія сканування та проектування траєкторії: значно впливають на однорідність, товщину та мікроструктуру плакованого шару. Точність керування рухом лазерного променя та перекриттям траєкторій забезпечує стабільне осадження та бажані механічні властивості.

Протягом понад 22 років виробник чилерів TEYU спеціалізується на промисловому лазерному охолодженні, постачаючи чилери потужністю від 0,3 кВт до 42 кВт для задоволення різноманітних потреб в охолодженні обладнання для лазерного напилення. Якщо ви зацікавлені, просто дізнайтеся більше на Fiber Laser Chiller або надішліть електронного листа на адресуsales@teyuchiller.com щоб отримати ексклюзивне рішення для охолодження.