Які фактори впливають на результати високошвидкісного лазерного напилення?

Високошвидкісне лазерне напилення стало трансформаційним методом обробки матеріалів, підвищуючи ефективність та точність модифікації поверхні та напилення матеріалів. Чи знаєте ви, які фактори впливають на результати високошвидкісного лазерного напилення? Давайте досліджувати:

1. Параметри лазера. Такі змінні, як потужність лазера, якість променя, розмір плями та швидкість сканування, визначають глибину плавлення, швидкість напилення матеріалу та загальну якість плакованого шару. Оптимальний вибір параметрів має вирішальне значення для досягнення бажаних властивостей поверхні, забезпечуючи при цьому мінімальну теплову деформацію.

2. Характеристики матеріалу: Склад, розмір частинок та морфологія матеріалу для лазерного покриття суттєво впливають на його плавкість, змочуваність та адгезію до підкладки. Сумісність між основою та облицювальним матеріалом є важливою для досягнення найкращого зчеплення.

3. Умови навколишнього середовища: Температура навколишнього середовища, вологість та газове середовище під час процесу плакування є критично важливими. Наприклад, надмірно високі температури можуть пошкодити матеріали, спричинити утворення бульбашок та порушити структуру, тоді як надмірно низькі температури призводять до неповного плавлення, проблем із затвердінням та поганої адгезії, що впливає на якість лазерного плакування. Для контролю температури під час лазерного наплавлення зазвичай використовується лазерний охолоджувач.

4. Стан основи та методи попередньої обробки. Шорсткість поверхні, чистота та попередній нагрів основи впливають на міцність зчеплення, пористість та утворення тріщин у плакованому шарі. Належна підготовка поверхні основи є важливою для оптимізації адгезії та цілісності облицювання.

5. Стратегія сканування та проектування шляху: значно впливають на однорідність, товщину та мікроструктуру плакованого шару. Точність контролю руху лазерного променя та перекриття доріжок забезпечує стабільне напилення та бажані механічні властивості.

Протягом понад 22 років, Виробник чилерів TEYU  зосередилася на промисловому лазерному охолодженні, постачаючи чилери потужністю від 0,3 кВт до 42 кВт для задоволення різноманітних потреб в охолодженні обладнання для лазерного напилення. Якщо вам цікаво, просто не соромтеся дізнатися більше на Волоконні лазерні чилери або безпосередньо надішліть електронного листа на адресу sales@teyuchiller.com щоб отримати ексклюзивне рішення для охолодження.