2002-ci ildən bəri lazer sistemləri və sənaye tətbiqləri üçün dəqiq temperatur nəzarəti
Dil
Yüksək sürətli lazer örtüyünün nəticələrinə hansı amillər təsir edir? Əsas təsir amilləri lazer parametrləri, material xüsusiyyətləri, ətraf mühit şəraiti, substratın vəziyyəti və ilkin müalicə üsulları, skan etmə strategiyası və yolun dizaynıdır. 22 ildən artıqdır ki, TEYU Çiller İstehsalçısı müxtəlif lazer üzlük avadanlığının soyutma ehtiyaclarını ödəmək üçün 0,3 kVt-dan 42 kVt-a qədər olan soyuducuları çatdıraraq, sənaye lazerlə soyutmaya diqqət yetirir.
Yüksək sürətli lazer örtük materialın emalında dəyişdirici bir üsul olaraq ortaya çıxdı, səth modifikasiyası və materialın çökməsinin səmərəliliyini və dəqiqliyini artırdı.Yüksək sürətli lazer örtük nəticələrinə hansı amillərin təsir etdiyini bilirsinizmi? Gəlin araşdıraq:
1. Lazer Parametrləri.Lazer gücü, şüa keyfiyyəti, ləkə ölçüsü və tarama sürəti kimi dəyişənlər birləşmənin dərinliyini, materialın çökmə sürətini və örtülmüş təbəqənin ümumi keyfiyyətini diktə edir. Optimal parametr seçimi minimum istilik təhrifini təmin edərkən istənilən səth xüsusiyyətlərinə nail olmaq üçün çox vacibdir.
2. Materialın Xüsusiyyətləri: lazer üzlük materialının tərkibi, hissəcik ölçüsü və morfologiyası onun ərimə qabiliyyətinə, islanabilirliyinə və substrata yapışmasına dərindən təsir göstərir. Substrat və üzlük materialı arasında uyğunluq üstün yapışma əldə etmək üçün vacibdir.
3. Ətraf Mühit Şəraitləri: üzlük prosesi zamanı ətraf mühitin temperaturu, rütubət və qaz mühiti vacibdir. Məsələn, həddindən artıq yüksək temperatur materiallara zərər verə bilər, qabarcıqlara səbəb ola bilər və strukturları poza bilər, həddindən artıq aşağı temperaturlar isə natamam ərimə, bərkimə problemləri və zəif yapışma ilə nəticələnə bilər, bu da lazer örtüyünün keyfiyyətinə təsir göstərir. Lazer örtüyündə temperatur nəzarətini həll etmək üçün adətən lazer soyuducu qurğu istifadə olunur.
4. Substrat Vəziyyəti və Ön Müalicə Metodları. Səthin pürüzlülüyü, təmizliyi və substratın əvvəlcədən qızdırılması örtüklü təbəqədə yapışma gücünə, məsaməliliyə və çatların əmələ gəlməsinə təsir göstərir. Kaplamanın yapışmasını və bütövlüyünü optimallaşdırmaq üçün substratın səthinin adekvat hazırlanması vacibdir.
5. Skanlama Strategiyası və Yol Dizaynı: örtüklü təbəqənin vahidliyinə, qalınlığına və mikrostrukturuna böyük təsir göstərir. Lazer şüasının hərəkətinə və üst-üstə düşən izlərə nəzarətdə dəqiqlik ardıcıl çökmə və arzu olunan mexaniki xassələri təmin edir.
22 ildən artıqdır ki,TEYU Çiller İstehsalçısı müxtəlif lazer üzlük avadanlığının soyutma ehtiyaclarını ödəmək üçün 0,3 kVt-dan 42 kVt-a qədər olan soyuducuları çatdıraraq sənaye lazerli soyutmaya diqqət yetirmişdir. Əgər maraqlanırsınızsa, sadəcə olaraq buradan daha çox məlumat əldə edinFiber Lazer Soyuducuvə ya birbaşa e-poçt ünvanına göndərin[email protected] eksklüziv soyutma həllinizi əldə etmək üçün.
.
TEYU S&A Chiller 2002-ci ildə 22 illik soyuducu istehsal təcrübəsi ilə yaradılmışdır və hazırda lazer sənayesində soyutma texnologiyasının qabaqcıl və etibarlı tərəfdaşı kimi tanınır.
Copyright © 2021 TEYU S&A Çiller - Bütün hüquqlar qorunur.
