Даволі даўно людзі выкарыстоўвалі розныя віды тэхнік для рэзкі шкла. Адзін з метадаў заключаецца ў выкарыстанні вострых і цвёрдых інструментаў, такіх як алмаз, каб выразаць лінію на паверхні шкла, а затым дадаць механічную сілу, каб разарваць яе.
Гэты метад быў вельмі карысным у мінулым, аднак, паколькі FPD усё часцей выкарыстоўвае ультратонкія асновы, пачынаюць праяўляцца недахопы такога метаду. Да недахопаў адносяцца мікратрэшчыны, дробныя надрэзы і неабходнасць пасляапрацоўкі і гэтак далей.
Для вытворцаў пасляапрацоўка шкла прывядзе да дадатковых часавых і фінансавых выдаткаў. Больш за тое, гэта таксама будзе мець негатыўны ўплыў на навакольнае асяроддзе. Напрыклад, будуць заставацца абрэзкі, якія цяжка прыбраць. А каб ачысціць шкло падчас пасляапрацоўкі, будзе выкарыстоўвацца вялікая колькасць вады, што з'яўляецца своеасаблівым адходам.
Паколькі на рынку шкла назіраецца тэндэнцыя да больш высокай дакладнасці, складанай формы і ультратонкіх асноваў, вышэйзгаданы метад механічнай рэзкі больш не падыходзіць для апрацоўкі шкла. На шчасце, была вынайдзена новая тэхналогія рэзкі шкла, і гэта станок для лазернай рэзкі шкла.
У параўнанні з традыцыйнай механічнай тэхнікай рэзкі шкла, у чым перавага лазернай рэзкі шкла?
1. Па-першае, станок для лазернай рэзкі шкла мае бескантактавую апрацоўку, што дазваляе значна пазбегнуць праблем з мікратрэшчынамі і дробнымі надрэзамі.
2. Па-другое, станок для лазернай рэзкі шкла пакідае даволі невялікае рэшткавае напружанне, таму рэжучая абза шкла будзе значна больш цвёрдай. Гэта вельмі важна. Калі рэшткавае напружанне занадта вялікае, рэжучая абза шкла лёгка трэсне. Гэта значыць, што лазерная рэзка шкла можа вытрымліваць у 1-2 разы большую сілу, чым механічная рэзка шкла.
3. Па-трэцяе, станок для лазернай рэзкі шкла не патрабуе пасляапрацоўкі і скарачае агульны аб'ём працэсу. Не патрабуецца паліравальная машына і дадатковая чыстка, што вельмі чыста для навакольнага асяроддзя і можа значна знізіць выдаткі кампаніі;
4. Па-чацвёртае, лазерная рэзка шкла больш гнуткая. Ён можа выконваць крывую рэзку, у той час як традыцыйная механічная рэзка можа выконваць толькі лінейную рэзку
Лазерная крыніца з'яўляецца адным з найважнейшых кампанентаў лазернай рэзкі. А для лазернай рэзкі шкла крыніцай лазера часта з'яўляецца CO2-лазер або УФ-лазер. Гэтыя два тыпы лазерных крыніц з'яўляюцца кампанентамі, якія генеруюць цяпло, таму яны патрабуюць эфектыўнага астуджэння, каб падтрымліваць іх у патрэбным дыяпазоне тэмператур. S&Кампанія Teyu прапануе шырокі асартымент рэцыркуляцыйных чылераў з паветраным астуджэннем, прыдатных для астуджэння лазерных рэзальных станкоў шкла з рознымі лазернымі крыніцамі, з магутнасцю астуджэння ад 0,6 кВт да 30 кВт. Каб атрымаць больш падрабязную інфармацыю пра мадэлі лазерных чылераў з паветраным астуджэннем, проста напішыце нам па электроннай пошце marketing@teyu.com.cn
