Даволі доўгі час людзі выкарыстоўвалі розныя метады рэзкі шкла. Адзін з метадаў заключаўся ў тым, каб выразаць лінію на паверхні шкла з дапамогай вострых і цвёрдых інструментаў, такіх як алмаз, а затым дадаць механічную сілу, каб разарваць яе.
Гэты метад быў вельмі карысным у мінулым. Аднак, паколькі FPD усё часцей выкарыстоўвае ультратонкія асновы, пачынаюць праяўляцца недахопы гэтага віду тэхнікі. Да недахопаў адносяцца мікратрэшчыны, дробныя надрэзы і неабходнасць пасляапрацоўкі і гэтак далей.
Для вытворцаў пасляапрацоўка шкла прывядзе да дадатковых выдаткаў часу і грошай. Больш за тое, гэта таксама негатыўна паўплывае на навакольнае асяроддзе. Напрыклад, будуць заставацца абрэзкі, якія цяжка ачысціць. Акрамя таго, для ачысткі шкла падчас пасляапрацоўкі будзе выкарыстоўвацца вялікая колькасць вады, што з'яўляецца адходамі.
Паколькі на рынку шкла назіраецца тэндэнцыя да больш высокай дакладнасці, складаных формаў і ультратонкіх асноваў, вышэйзгаданы метад механічнай рэзкі больш не падыходзіць для апрацоўкі шкла. На шчасце, быў вынайдзены новы метад рэзкі шкла — лазерная рэзка шкла.
У параўнанні з традыцыйнай механічнай тэхнікай рэзкі шкла, у чым перавага лазернай рэзкі шкла?
1. Па-першае, станок для лазернай рэзкі шкла мае бескантактавую апрацоўку, што дазваляе значна пазбегнуць праблем з мікратрэшчынамі і дробнымі надрэзамі.2. Па-другое, лазерная рэзка шкла пакідае даволі невялікае рэшткавае напружанне, таму рэжучая абза шкла будзе значна больш цвёрдай. Гэта вельмі важна. Калі рэшткавае напружанне занадта вялікае, рэжучая абза шкла лёгка трэсне. Гэта значыць, што лазерная рэзка шкла можа вытрымліваць у 1-2 разы большую нагрузку, чым механічная рэзка шкла.
3. Па-трэцяе, станок для лазернай рэзкі шкла не патрабуе пасляапрацоўкі і скарачае агульны аб'ём працэсу. Ён не патрабуе паліравальнай машыны і дадатковай ачысткі, што вельмі бяспечны для навакольнага асяроддзя і можа значна знізіць выдаткі кампаніі;
4. Па-чацвёртае, лазерная рэзка шкла больш гнуткая. Яна можа выконваць крывалінейную рэзку, у той час як традыцыйная механічная рэзка можа выконваць толькі лінейную рэзку.
Лазерная крыніца з'яўляецца адным з найважнейшых кампанентаў лазернай рэзкі. А для лазернай рэзкі шкла крыніцай лазера часта з'яўляецца CO2-лазер або УФ-лазер. Гэтыя два тыпы лазерных крыніц з'яўляюцца кампанентамі, якія генеруюць цяпло, таму яны патрабуюць эфектыўнага астуджэння для падтрымання іх у патрэбным дыяпазоне тэмператур. S&A Teyu прапануе шырокі асартымент рэцыркуляцыйных чылераў з паветраным астуджэннем, прыдатных для астуджэння лазерных рэзак шкла з рознымі лазернымі крыніцамі, з магутнасцю астуджэння ад 0,6 кВт да 30 кВт. Для атрымання больш падрабязнай інфармацыі аб мадэлях лазерных чылераў з паветраным астуджэннем проста напішыце нам па электроннай пошце marketing@teyu.com.cn
