长期以来，人们一直使用不同类型的技术进行玻璃切割。 其中一种技术是使用一些锋利坚硬的工具，例如金刚石，在玻璃表面刻出一条线，然后施加一些机械力将其撕开
这种技术在过去非常有用，然而随着FPD越来越多地使用超薄基板，这种技术的弊端开始显现出来。 缺陷包括微裂纹、小缺口、后处理等
对于制造商来说，玻璃的后期处理会导致额外的时间和成本。 更重要的是，它还会对环境造成不良影响。 比如会产生一些碎屑，而且很难清理。 而且在后期处理中为了清洗玻璃，会使用大量的水，这是一种浪费。
随着玻璃市场向高精度、形状复杂化、基板超薄化发展，上述机械切割技术已不再适合玻璃加工。 幸运的是，一种新的玻璃切割技术被发明出来，那就是玻璃激光切割机
与传统机械玻璃切割技术相比，玻璃激光切割机有哪些优势？
1.首先，玻璃激光切割机采用非接触式加工，可以大大避免微裂纹和小缺口问题
2.其次，玻璃激光切割机切割后残余应力较小，因此玻璃切割边缘硬度较高。 这非常重要。 如果残余应力过大，玻璃刀刃就容易开裂。 也就是说，激光切割玻璃可以承受比机械切割玻璃高出 1 到 2 倍的力
3.第三，玻璃激光切割机不需要后处理，减少了总工艺流程。 它不需要抛光机和进一步清洁，对环境非常友好，可以为公司减少一大笔成本；
4.第四，玻璃激光切割更加灵活。 可进行曲线切割，而传统机械切割只能进行直线切割
激光源是激光切割机中最重要的部件之一。 而对于玻璃激光切割机，激光源往往是CO2激光或者紫外激光。 这两种激光源都是发热部件，需要有效的冷却，以使其保持在合适的温度范围内。 S&Teyu 提供多种风冷循环冷水机组，适用于冷却不同激光源的玻璃激光切割机，冷却能力范围从 0.6KW 到 30KW。 有关风冷激光冷却器型号的更多详细信息，请发送电子邮件至 marketing@teyu.com.cn
