Ihmiset ovat jo pitkään käyttäneet erilaisia lasinleikkaustekniikoita. Yksi tekniikoista on käyttää teräviä ja kovia työkaluja, kuten timanttia, viivan kaivertamiseen lasin pintaan ja sitten mekaanisen voiman lisääminen sen repimiseksi irti.
Tämä tekniikka oli aiemmin erittäin hyödyllinen, mutta kun FPD käyttää yhä enemmän erittäin ohuita pohjalevyjä, tämän tyyppisen tekniikan haitat alkavat ilmetä. Haittoja ovat mikromurtumat, pienet lovet ja jälkikäsittely ja niin edelleen.
Valmistajille lasin jälkikäsittely vie ylimääräistä aikaa ja kustannuksia. Lisäksi se vaikuttaa haitallisesti ympäristöön. Esimerkiksi lasista syntyy romua, jota on vaikea puhdistaa. Ja lasin puhdistamiseen jälkikäsittelyssä käytetään paljon vettä, mikä on eräänlaista jätettä.
Koska lasimarkkinoilla on trendinä yhä suurempi tarkkuus, monimutkaiset muodot ja erittäin ohuet pohjalevyt, edellä mainittu mekaaninen leikkaustekniikka ei enää sovellu lasinjalostukseen. Onneksi keksittiin uusi lasinleikkaustekniikka, lasin laserleikkauskone.
Verrattuna perinteiseen mekaaniseen lasinleikkaustekniikkaan, mitä etua lasin laserleikkauskoneella on?
1. Ensinnäkin lasin laserleikkauskoneessa on kosketukseton käsittely, joka voi merkittävästi välttää mikrohalkeilua ja pienten lovien ongelmaa.2. Toiseksi, lasin laserleikkauskone jättää melko pienen jäännösjännityksen, joten lasin leikkausreunasta tulee paljon kovempi. Tämä on erittäin tärkeää. Jos jäännösjännitys on liian suuri, lasin leikkausreuna halkeaa helposti. Tämä tarkoittaa myös sitä, että laserleikattu lasi kestää 1–2 kertaa enemmän voimaa kuin mekaanisesti leikattu lasi.
3. Kolmanneksi, lasin laserleikkauskone ei vaadi jälkikäsittelyä ja vähentää kokonaisprosessia. Se ei vaadi kiillotuskonetta tai lisäpuhdistusta, mikä on erittäin ympäristöystävällistä ja voi vähentää yrityksen kustannuksia merkittävästi.
4. Neljänneksi, lasin laserleikkaus on joustavampaa. Se voi suorittaa kaarevia leikkauksia, kun taas perinteinen mekaaninen leikkaus voi suorittaa vain lineaarisia leikkauksia.
Laserlähde on yksi laserleikkauskoneen tärkeimmistä komponenteista. Ja lasin laserleikkauskoneessa laserlähde on usein CO2-laser tai UV-laser. Nämä kaksi laserlähdetyyppiä ovat molemmat lämpöä tuottavia komponentteja, joten ne vaativat tehokasta jäähdytystä pitääkseen ne sopivalla lämpötila-alueella. S&A Teyu tarjoaa laajan valikoiman ilmajäähdytteisiä kiertoilmajäähdyttimiä, jotka sopivat erilaisten laserlähteiden lasinlaserleikkauskoneiden jäähdytykseen. Jäähdytysteho vaihtelee 0,6 kW:sta 30 kW:iin. Saat lisätietoja ilmajäähdytteisistä laserjäähdytinmalleista lähettämällä meille sähköpostia osoitteeseen marketing@teyu.com.cn
