Протягом досить тривалого часу люди використовували різні техніки різання скла. Одна з технік полягає у використанні гострих і твердих інструментів, таких як алмаз, для вирізання лінії на поверхні скла, а потім додавання певної механічної сили для її розриву.
Цей метод був дуже корисним у минулому. Однак, оскільки FPD все частіше використовує надтонкі базові плати, починають проявлятися недоліки такого методу. До недоліків належать мікротріщини, дрібні надрізи та подальша обробка тощо.
Для виробників подальша обробка скла призведе до додаткових витрат часу та коштів. Більше того, це також негативно вплине на навколишнє середовище. Наприклад, залишатимуться обрізки, які важко очистити. А для очищення скла під час подальшої обробки витрачатиметься велика кількість води, що є свого роду відходами.
Оскільки на ринку скла спостерігається тенденція до високої точності, складних форм та надтонких основних плит, вищезгадана техніка механічного різання більше не підходить для обробки скла. На щастя, була винайдена нова техніка різання скла, а саме лазерна різальна машина для скла.
Порівняно з традиційною технікою механічного різання скла, яка перевага лазерного різання скла?
1. Перш за все, машина для лазерного різання скла має безконтактну обробку, що дозволяє значно уникнути проблем з мікротріщинами та невеликими надрізами.2. По-друге, лазерне різання скла залишає досить малу залишкову напругу, тому ріжуча кромка скла буде набагато твердішою. Це дуже важливо. Якщо залишкова напруга занадто велика, ріжуча кромка скла легко тріснути. Тобто, лазерно різане скло може витримувати в 1-2 рази більше зусилля, ніж механічне різання скла.
3. По-третє, лазерна різка скла не потребує подальшої обробки та скорочує загальний обсяг технологічних процедур. Вона не потребує полірувальної машини та подальшого очищення, що дуже дбайливо до навколишнього середовища та може значно зменшити витрати для компанії;
4. По-четверте, лазерне різання скла є більш гнучким. Воно може виконувати криволінійне різання, тоді як традиційне механічне різання може виконувати лише лінійне різання.
Джерело лазера є одним з найважливіших компонентів лазерного різального верстата. А для лазерного різання скла джерелом лазера часто є CO2-лазер або УФ-лазер. Ці два типи лазерних джерел є компонентами, що генерують тепло, тому вони потребують ефективного охолодження для підтримки відповідного температурного діапазону. S&A Teyu пропонує широкий асортимент рециркуляційних чилерів з повітряним охолодженням, придатних для охолодження лазерних різальних верстатів скла з різними лазерними джерелами, з охолоджувальною потужністю від 0,6 кВт до 30 кВт. Щоб отримати докладнішу інформацію про моделі лазерних чилерів з повітряним охолодженням, просто напишіть нам на адресу електронної пошти. marketing@teyu.com.cn
