ಬಹಳ ಸಮಯದಿಂದ ಜನರು ಗಾಜು ಕತ್ತರಿಸಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರು. ಒಂದು ತಂತ್ರವೆಂದರೆ ವಜ್ರದಂತಹ ಕೆಲವು ಚೂಪಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೇಖೆಯನ್ನು ಕೆತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು.
ಈ ತಂತ್ರವು ಹಿಂದೆ ತುಂಬಾ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿತ್ತು, ಆದಾಗ್ಯೂ, FPD ಅತಿ ತೆಳುವಾದ ಬೇಸ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ರೀತಿಯ ತಂತ್ರದ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ನ್ಯೂನತೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಸಣ್ಣ ನಾಚ್ ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.
ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಗಾಜಿನ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಕೆಟ್ಟ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಜನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ವ್ಯರ್ಥ.
ಗಾಜಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಅತಿ ತೆಳುವಾದ ಬೇಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಗಾಜಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಹೊಸ ಗಾಜಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಅದು ಗಾಜಿನ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನವೇನು?
1.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ನಾಚ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.2.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾಜಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಗಾಜಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭ. ಅಂದರೆ, ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಟ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಿಂತ 1 ರಿಂದ 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.
3.ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಪೋಸ್ಟ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಗೆ ಭಾರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;
4. ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಗಾಜಿನ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕರ್ವ್-ಕಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ರೇಖೀಯ-ಕಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಮೂಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ, ಲೇಸರ್ ಮೂಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ CO2 ಲೇಸರ್ ಅಥವಾ UV ಲೇಸರ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳು ಎರಡೂ ಶಾಖ-ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. S&A Teyu 0.6KW ನಿಂದ 30KW ವರೆಗಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಜಿನ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗುವ ಮರುಬಳಕೆ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗುವ ಲೇಸರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಮಾದರಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿ marketing@teyu.com.cn
