I lang tid har folk brugt forskellige teknikker til glasskæring. En af teknikkerne er at bruge skarpe og hårde værktøjer som diamanter til at skære en linje på glassets overflade og derefter tilføje en mekanisk kraft for at rive det fra hinanden.
Denne teknik var meget nyttig tidligere. Men efterhånden som FPD i stigende grad bruger ultratynde bundplader, begynder ulemperne ved denne type teknik at vise sig. Ulemperne omfatter mikrorevner, små hak og efterbehandling og så videre.
For producenter vil efterbehandling af glasset føre til ekstra tid og omkostninger. Derudover vil det også have en negativ indvirkning på miljøet. For eksempel vil der opstå nogle skrammer, som er svære at rengøre. Og for at rengøre glasset under efterbehandlingen vil der blive brugt en stor mængde vand, hvilket er en form for spild.
Da glasmarkedet oplever en tendens til højere præcision, komplicerede former og ultratynde bundplader, er den ovennævnte mekaniske skæreteknik ikke længere egnet til glasforarbejdning. Heldigvis er der opfundet en ny glasskæreteknik, nemlig en glaslaserskæremaskine.
Hvad er fordelen ved en glaslaserskæremaskine i forhold til en traditionel mekanisk glasskæreteknik?
1. Først og fremmest har glaslaserskæremaskine berøringsfri behandling, hvilket i høj grad kan undgå mikrorevner og problemer med små hak.2. For det andet efterlader en glaslaserskæremaskine ret lille restspænding, så glasskærkanten bliver meget hårdere. Dette er meget vigtigt. Hvis restspændingen er for stor, er glasskærkanten let at revne. Det vil sige, at laserskåret glas kan modstå 1 til 2 gange mere kraft end mekanisk skåret glas.
3. For det tredje kræver glaslaserskæremaskiner ingen efterbehandling og reducerer den samlede procesprocedure. Den kræver ikke en polermaskine og yderligere rengøring, hvilket er meget miljøvenligt og kan reducere en enorm omkostning for virksomheden;
4. For det fjerde er glaslaserskæring mere fleksibel. Den kan udføre kurveskæring, mens traditionel mekanisk skæring kun kan udføre lineær skæring.
Laserkilden er en af de vigtigste komponenter i en laserskæremaskine. Og til glaslaserskæremaskiner er laserkilden ofte CO2-laser eller UV-laser. Disse to typer laserkilder er begge varmegenererende komponenter, så de kræver effektiv køling for at holde dem inden for et passende temperaturområde. S&A Teyu tilbyder en bred vifte af luftkølede recirkulerende kølere, der er egnede til køling af glaslaserskæremaskiner fra forskellige laserkilder med en kølekapacitet fra 0,6 kW til 30 kW. For flere detaljer om de luftkølede laserkølermodeller, send os blot en e-mail til marketing@teyu.com.cn
