I lang tid havde folk brugt forskellige teknikker til glasskæring. En af teknikkerne er at bruge skarpe og hårde værktøjer som diamanter til at skære en linje på glassets overflade og derefter tilføje en vis mekanisk kraft for at rive det fra hinanden.
Denne teknik var meget nyttig tidligere. Men efterhånden som FPD i stigende grad bruger ultratynde bundplader, begynder ulemperne ved denne type teknik at vise sig. Ulemperne omfatter mikrorevner, små hak og efterbehandling og så videre.
For producenter vil efterbehandling af glasset føre til ekstra tid og omkostninger. Derudover vil det også have en negativ indvirkning på miljøet. For eksempel vil der forekomme nogle stumper, som er svære at rengøre. Og for at rengøre glasset i efterbehandlingen vil der blive brugt en stor mængde vand, hvilket er en slags spild.
Da glasmarkedet oplever en tendens til højere præcision, komplicerede former og ultratynde bundplader, er ovennævnte mekaniske skæreteknik ikke længere egnet til glasforarbejdning. Heldigvis blev en ny glasskæreteknik opfundet, og det er en glaslaserskæremaskine
Hvad er fordelen ved en glaslaserskæremaskine i forhold til en traditionel mekanisk glasskæreteknik?
1. Først og fremmest har glaslaserskæremaskinen berøringsfri behandling, hvilket i høj grad kan undgå mikrorevner og små hakproblemer.
2. For det andet efterlader glaslaserskæremaskinen ret lille restspænding, så glasskærkanten vil være meget hårdere. Dette er meget vigtigt. Hvis restspændingen er for stor, er glasskærkanten let at revne. Det vil sige, at laserskåret glas kan modstå 1 til 2 gange mere kraft end mekanisk skåret glas.
3. For det tredje kræver glaslaserskæremaskine ingen efterbehandling og reducerer de samlede procesprocedurer. Det kræver ikke en polermaskine og yderligere rengøring, hvilket er meget miljøvenligt og kan reducere en enorm omkostning for virksomheden;
4. For det fjerde er glaslaserskæring mere fleksibel. Den kan udføre kurveskæring, mens traditionel mekanisk skæring kun kan udføre lineær skæring
Laserkilden er en af de vigtigste komponenter i en laserskæremaskine. Og til glaslaserskæremaskiner er laserkilden ofte CO2-laser eller UV-laser. Disse to typer laserkilder er begge varmegenererende komponenter, så de kræver effektiv køling for at holde dem inden for et passende temperaturområde. S&A Teyu tilbyder et bredt udvalg af luftkølede recirkulerende kølere, der er egnede til køling af glaslaserskæremaskiner fra forskellige laserkilder med en kølekapacitet fra 0,6 kW til 30 kW. For flere detaljer om modellerne af luftkølede laserkølere, send os en e-mail til marketing@teyu.com.cn