Дълго време хората са използвали различни техники за рязане на стъкло. Една от техниките е да се използват остри и твърди инструменти като диамант, за да се издълбае линия върху повърхността на стъклото и след това да се приложи механична сила, за да се разкъса.
Тази техника е била много полезна в миналото. Въпреки това, тъй като FPD все по-често използва ултратънки основни платки, започват да се появяват недостатъците на този вид техника. Недостатъците включват микропукнатини, малки прорези и последваща обработка и т.н.
За производителите, последващата обработка на стъклото ще доведе до допълнително време и разходи. Нещо повече, това ще окаже лошо влияние върху околната среда. Например, ще се получат някои отпадъци, които са трудни за почистване. А за да се почисти стъклото при последващата обработка, ще се използва голямо количество вода, което е вид разхищение.
Тъй като пазарът на стъкло е с тенденция към по-висока прецизност, сложни форми и ултратънки основни плоскости, гореспоменатата техника за механично рязане вече не е подходяща за обработка на стъкло. За щастие, беше изобретена нова техника за рязане на стъкло, а именно машина за лазерно рязане на стъкло.
В сравнение с традиционната техника за механично рязане на стъкло, какво е предимството на машината за лазерно рязане на стъкло?
1. Преди всичко, машината за лазерно рязане на стъкло се отличава с безконтактна обработка, което може значително да избегне проблема с микропукнатините и малките прорези.2. Второ, машината за лазерно рязане на стъкло оставя сравнително малко остатъчно напрежение, така че режещият ръб на стъклото ще бъде много по-твърд. Това е много важно. Ако остатъчното напрежение е твърде голямо, режещият ръб на стъклото лесно се напуква. Тоест, лазерно рязаното стъкло може да издържи 1 до 2 пъти по-голяма сила от механично рязаното стъкло.
3. Трето, машината за лазерно рязане на стъкло не изисква последваща обработка и намалява общите технологични процедури. Не изисква машина за полиране и допълнително почистване, което е много екологично и може да намали огромни разходи за компанията;
4. Четвърто, лазерното рязане на стъкло е по-гъвкаво. То може да извършва криволинейно рязане, докато традиционното механично рязане може да извършва само линейно рязане.
Лазерният източник е един от най-важните компоненти в машината за лазерно рязане. А за машината за лазерно рязане на стъкло, лазерният източник често е CO2 лазер или UV лазер. Тези два вида лазерни източници са компоненти, генериращи топлина, така че изискват ефективно охлаждане, за да се поддържат в подходящ температурен диапазон. S&A Teyu предлага широка гама от въздушно охлаждани рециркулиращи охладители, подходящи за охлаждане на машини за лазерно рязане на стъкло с различни лазерни източници, с охлаждащ капацитет от 0,6 kW до 30 kW. За повече подробности относно моделите лазерни охладители с въздушно охлаждане, просто ни пишете на marketing@teyu.com.cn
