Przez długi czas ludzie stosowali różne techniki cięcia szkła. Jedną z technik jest użycie ostrych i twardych narzędzi, takich jak diament, do wycięcia linii na powierzchni szkła, a następnie zastosowanie siły mechanicznej w celu jej rozerwania
Ta technika była bardzo użyteczna w przeszłości. Jednak wraz ze wzrostem popularności technologii FPD wykorzystującej ultracienkie płyty bazowe, zaczynają pojawiać się wady tej techniki. Do wad zaliczają się mikropęknięcia, małe wcięcia i obróbka końcowa itp.
Dla producentów obróbka szkła oznacza dodatkowy czas i koszty. Co więcej, będzie to miało również negatywny wpływ na środowisko. Na przykład mogą powstać resztki, które trudno będzie usunąć. A do czyszczenia szkła w procesie obróbki końcowej zużywa się ogromne ilości wody, co jest swego rodzaju marnotrawstwem.
Ponieważ na rynku szkła obserwuje się tendencję do wyższej precyzji, skomplikowanych kształtów i ultracienkich płyt bazowych, wyżej wymieniona technika cięcia mechanicznego nie znajduje już zastosowania w obróbce szkła. Na szczęście wynaleziono nową technikę cięcia szkła – jest to maszyna do cięcia szkła laserem
Jakie są zalety laserowego cięcia szkła w porównaniu z tradycyjną techniką mechanicznego cięcia szkła?
1. Przede wszystkim, maszyna do cięcia laserowego szkła charakteryzuje się obróbką bezkontaktową, co pozwala w znacznym stopniu uniknąć mikropęknięć i małych nacięć
2. Po drugie, maszyna do cięcia szkła laserem pozostawia stosunkowo niewielkie naprężenia szczątkowe, więc krawędź cięcia szkła będzie znacznie twardsza. To jest bardzo ważne. Jeżeli naprężenia szczątkowe są zbyt duże, krawędź tnąca szkła łatwo pęka. Oznacza to, że szkło cięte laserowo wytrzymuje od 1 do 2 razy większą siłę niż szkło cięte mechanicznie
3. Po trzecie, maszyna do cięcia szkła laserem nie wymaga żadnej obróbki końcowej i skraca całkowitą liczbę procedur procesowych. Nie wymaga polerowania ani dalszego czyszczenia, co jest bardzo przyjazne dla środowiska i może znacznie obniżyć koszty dla firmy;
4. Po czwarte, cięcie szkła laserem jest bardziej elastyczne. Może wykonywać cięcie krzywoliniowe, podczas gdy tradycyjne cięcie mechaniczne może wykonywać jedynie cięcie liniowe
Źródło lasera jest jednym z najważniejszych elementów maszyny do cięcia laserowego. W przypadku laserowych urządzeń do cięcia szkła, źródłem lasera jest często laser CO2 lub laser UV. Oba rodzaje źródeł laserowych są elementami generującymi ciepło, dlatego wymagają skutecznego chłodzenia, aby utrzymać je w odpowiednim zakresie temperatur. S&A Teyu oferuje szeroką gamę chłodzonych powietrzem chłodziarek obiegowych, odpowiednich do chłodzenia laserowych maszyn do cięcia szkła o różnych źródłach lasera o wydajności chłodzenia od 0,6 kW do 30 kW. Aby uzyskać więcej szczegółów na temat modeli chłodziarek laserowych chłodzonych powietrzem, prosimy o kontakt mailowy marketing@teyu.com.cn
