I lang tid har folk brukt forskjellige teknikker for glassskjæring. En av teknikkene er å bruke skarpe og harde verktøy som diamant for å skjære en linje på overflaten av glasset, og deretter legge til litt mekanisk kraft for å rive det fra hverandre.
Denne teknikken var svært nyttig tidligere. Etter hvert som FPD i økende grad bruker ultratynne basisplater, begynner imidlertid ulempene med denne typen teknikk å dukke opp. Ulempene inkluderer mikrosprekker, små hakk og etterbehandling, og så videre.
For produsenter vil etterbehandling av glasset føre til ekstra tid og kostnader. I tillegg vil det også ha negativ innvirkning på miljøet. For eksempel vil det oppstå noen skrap, som er vanskelige å rengjøre. Og for å rengjøre glasset i etterbehandlingen vil det bli brukt en stor mengde vann, noe som er en form for avfall.
Ettersom glassmarkedet har en trend med høyere presisjon, komplisert form og ultratynne basisplater, er den ovennevnte mekaniske skjæreteknikken ikke lenger egnet for glassbearbeiding. Heldigvis ble en ny glasskjæreteknikk oppfunnet, og det er glasslaserskjæremaskin.
Sammenlignet med tradisjonell mekanisk glasskjæreteknikk, hva er fordelen med glasslaserskjæremaskin?
1. Først og fremst har glasslaserskjæremaskinen berøringsfri prosessering, noe som i stor grad kan unngå mikrosprekker og problemer med små hakk.2. For det andre etterlater glasslaserskjæremaskinen ganske lite restspenning, slik at glassskjærekanten blir mye hardere. Dette er veldig viktig. Hvis restspenningen er for stor, er det lett for glassskjærekanten å sprekke. Det vil si at laserskåret glass kan tåle 1 til 2 ganger mer kraft enn mekanisk skåret glass.
3. For det tredje krever glasslaserskjæremaskin ingen etterbehandling og reduserer den totale prosessprosedyren. Den krever ikke poleringsmaskin og ytterligere rengjøring, noe som er svært miljøvennlig og kan redusere store kostnader for bedriften;
4. For det fjerde er glasslaserskjæring mer fleksibel. Den kan utføre kurveskjæring, mens tradisjonell mekanisk skjæring bare kan utføre lineær skjæring.
Laserkilden er en av de viktigste komponentene i en laserskjæremaskin. Og for glasslaserskjæremaskiner er laserkilden ofte CO2-laser eller UV-laser. Disse to typene laserkilder er begge varmegenererende komponenter, så de krever effektiv kjøling for å holde dem innenfor et passende temperaturområde. S&A Teyu tilbyr et bredt utvalg av luftkjølte, resirkulerende kjølere som er egnet for kjøling av glasslaserskjæremaskiner fra forskjellige laserkilder med kjølekapasitet fra 0,6 kW til 30 kW. For mer informasjon om de luftkjølte laserkjølermodellene, send oss en e-post til marketing@teyu.com.cn
